4.3.1 操作人員必須嚴格執(zhí)行噴吹系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。
???????2 啟動空壓機前，要檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象。
???????3 設(shè)備運行中，如發(fā)生不正常的振動、聲響和異味等，應立即停機檢查。
???????4 在運行或有壓力情況下，不得進行任何修理工作。
???????5 進入噴吹系統(tǒng)工作區(qū)作業(yè)時不得少于兩人，進入容器作業(yè)前必須測試煤氣、氧氣等氣體濃度，達到規(guī)定值（煤氣濃度不高于24 PPM ,氧氣濃度不低于18%）后方可進入，并派專人監(jiān)護。
???????6 嚴禁使用氮氣、氧氣吹掃灰塵、身體或作它用。
???????7 崗位操作人員應密切注意系統(tǒng)中各種儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理（如煤倉和噴吹罐溫度大于70℃或煤粉倉內(nèi)一氧化碳含量超過300PPM、氧氣含量超過12%，噴煤罐氧含量超過8%，應立即報警并充氮氣保護）。嚴禁在罐壓、混合壓力等儀表失靈的情況下操作。
???????8 噴吹罐內(nèi)煤粉靜態(tài)貯存時間應小于8小時。
???????9 噴吹煤粉時，為防止回火，噴吹罐壓力必須大于高爐熱風壓力50～100Kpa以上?；旌掀髑皣姶涤脡嚎s空氣必須大于高爐熱風壓力100Kpa。
???????10 因空壓機故障或其他原因突然停風時，應快速關(guān)閉噴槍閥門和噴吹罐下煤閥，以防熱風倒流。
???????11 系統(tǒng)如發(fā)生著火或爆炸事故，與事故有關(guān)設(shè)備應立即停電并掛牌，按順序關(guān)閉有關(guān)閥門。
???????12 崗位人員應熟知非正常和應急操作的有關(guān)內(nèi)容及程序。
???????13 定期檢查，要換系統(tǒng)中防爆膜，以防收粉器等進入空氣造成爆炸、火災事故。
???????14進入制粉系統(tǒng)工作區(qū)作業(yè)時不得少于兩人，進入煙氣升溫爐、中速磨、布袋箱體等設(shè)備內(nèi)部前必須測試一氧化碳、氧氣等氣體濃度，達到規(guī)定值后方可進入，并派專人監(jiān)護。
???????15煙氣升溫爐點火時，一定要先點火后送煤氣，如果點不著火或滅火時立即關(guān)閉煤氣和空氣閥，查明原因，待爐內(nèi)殘余煤氣抽凈后再重新點火；爐膛出現(xiàn)正壓或負壓不足時，不準點火。
???????16崗位操作人員應密切注意系統(tǒng)中各種儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理（煤氣壓力不得低于2500Pa；煙氣升溫爐爐膛溫度不得高于1200℃；混合后的干燥氣不得高于350℃；且氧量不得高于6%；磨機出口溫度不得高于70℃；布袋收粉器出口含氧量不得高于12%）。
???????17設(shè)備運行中，嚴禁在防爆孔、煤氣及氮氣閥門、燒嘴等處長時間停留。
???????18崗位操作人員應注意檢查原煤粒度，要及時將大塊原煤、雜物揀出，防止堵塞；身體不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。
???????19中速磨如發(fā)生斷料或異常振動，要立即停機檢查。
???????20無特殊情況，系統(tǒng)中的各設(shè)備不得負載停車，以防積煤自燃。因故負載停車后必須及時清理積煤。
???????21中速磨停止運轉(zhuǎn)后，收粉器及以后的設(shè)備仍要運行一段時間，確保清除全部積煤，防止煤粉自燃。
???????22噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺，每班均應進行清掃或沖洗。
???????23系統(tǒng)停機后，要嚴密監(jiān)視布袋入口的溫度變化趨勢，如發(fā)生布袋著火現(xiàn)象，立即向布袋箱體內(nèi)充氮氣滅火；無特殊情況，要等全部系統(tǒng)停電后更換布袋。
???????24、雨、雪、雷電天氣，禁止打開布袋箱體檢查。檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時，應將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時，宜使用銅制工具，檢修現(xiàn)場不應動火或產(chǎn)生火花。需要動火時，應征得安全員同意，并辦理動火許可證，確認安全方可進行檢修。
???????25皮帶機的操作應執(zhí)行皮帶機安全技術(shù)操作規(guī)程。
???????26噴煤各必須配備干粉滅火器四個。
???????27緊急停機：
??????? 當爐膛熄火或需要緊急停止供應燃料的情況出現(xiàn)時，磨煤機電動機應立即停止。
??????? 1)?停止磨煤機電動機同時切斷給煤機并要關(guān)閉熱風截止閥門。
??????? 2)?檢查熱風和冷風截止閥門、排出閥以及磨煤機和給煤機的密封空氣閥門是否已經(jīng)關(guān)閉。
??????? 3)?執(zhí)行制定的安全措施，確保磨煤機電動機和給煤機電動機切斷電源，掛上示意警告牌。
??????? 4)?小心的揭開石子煤收集斗門，然后在完全打開。
??????? 5)?從檢修門上拆除四角之外所有螺栓，四角螺栓旋松三四牙，然后敲打法蘭使密封脫開。煤灰和煤屑會從煤的四周排出。所以眼睛要采取防護措施。拆去螺栓和檢修門。
??????? 6)?在采取必要的防護措施后，檢查磨煤機。
??????? 7)?緊急切斷使留在磨煤機里的剩煤可能自燃，推薦使用自動的惰性系統(tǒng)使磨煤機在負荷下切斷并獲得惰性保護。推薦的惰性介質(zhì)是蒸汽。熱煤會從剩留的煤中逸出可燃氣體。所以在打開磨煤機清理時要小心謹慎。作用在磨碗里煤上的磨輥壓力會使磨碗產(chǎn)生意外的轉(zhuǎn)動。為了防止這種情況的產(chǎn)生?？稍谀ッ簷C驅(qū)動聯(lián)軸器上裝設(shè)制動器。如果安裝了惰性系統(tǒng)，在打開檢修門之前必須證實惰性閥門是關(guān)閉的。在打開檢修門時一定要十分小心，因為磨煤機可能有壓力。眼睛一定要采取防護措施。