6 系統(tǒng)啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)

6.1系統(tǒng)啟動(dòng)：通知制氮工送氣，使系統(tǒng)壓力保持在100毫米水柱左右，手動(dòng)分析系統(tǒng)的氧含量合格標(biāo)準(zhǔn)為2-5%，系統(tǒng)經(jīng)合格的氮?dú)獯迪磾?shù)分鐘后，再分析系統(tǒng)的氧含量，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再分析系統(tǒng)的氧含量，確認(rèn)合格后，方可啟動(dòng)球磨機(jī)。
6.2氮?dú)庵醒鹾康囊?guī)定
啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和球磨機(jī)時(shí)系統(tǒng)的氧含量合格標(biāo)準(zhǔn)為2-5%，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)系統(tǒng)的氧含量為2-8%。
6.3壓力的規(guī)定
球磨啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)系統(tǒng)各部位應(yīng)處于正壓下工作，系統(tǒng)的第三點(diǎn)壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)保持在80-100毫米水柱范圍內(nèi)，嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行。
6.4研磨時(shí)各部位溫度的規(guī)定
球磨機(jī)出口氣體和粉塵混合物溫度不得超過80℃，其他各部位和密封填料的溫度不得超過75℃。
6.5正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每隔1小時(shí)應(yīng)檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)情況。當(dāng)各測點(diǎn)溫度、壓力或氣體成分不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；如調(diào)整無效，應(yīng)立即停車處理。
6.6系統(tǒng)停機(jī)：先停球磨機(jī)，再停風(fēng)機(jī)，約30分鐘左右后停止氮?dú)夤?yīng)。

7 卸料包裝

卸料前要檢查成品桶是否干凈，磅秤是否精確。卸料要及時(shí)，稱量要準(zhǔn)確，卸出的料要及時(shí)密封，防止自燃。待冷卻后方可入庫，各產(chǎn)品牌號擺放要整齊。

8 吹料

更換產(chǎn)品時(shí)，吹出的料要及時(shí)密封好，放在指定的安全地點(diǎn)，隨時(shí)觀察情況，以防自燃。

9 維護(hù)保養(yǎng)與檢修

9.1更換密封填料前應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，待系統(tǒng)溫度降至30℃下或室溫時(shí)再更換填料。更換填料時(shí)應(yīng)備好定子油或機(jī)油，取下的填料應(yīng)立即浸入油中，以防著火。
9.2當(dāng)處理球磨機(jī)系統(tǒng)堵料等工作需打開球磨機(jī)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)使球磨機(jī)系統(tǒng)冷卻到30℃以下或室溫時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行，處理堵料時(shí)防止粉塵飛揚(yáng)，且應(yīng)使用防爆工具。
9.3球磨電機(jī)聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、維護(hù)保養(yǎng)等操作。
9.4進(jìn)行檢修、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、抽堵盲板等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須辦理各種作業(yè)證，采取可靠的安全措施后，方可作業(yè)。