鑄造是把高溫熔化的液態(tài)金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中，待其凝固后而得到的一定形狀和性能要求的金屬鑄件的一種制造方法。鑄造生產(chǎn)屬于熱加工，其生產(chǎn)過程包括：混砂、造型、熔化、澆注和清理等幾個(gè)環(huán)節(jié)。

一、鑄造的危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故

鑄造生產(chǎn)因其工序多，起重運(yùn)輸量大，生產(chǎn)過程中伴隨高溫，并產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點(diǎn)，使得鑄造作業(yè)經(jīng)常發(fā)生燙傷、火災(zāi)、爆炸和機(jī)械傷害等事故；另外，還易造成熱輻射、中毒、振動(dòng)及矽肺病等職業(yè)病傷害。因此，鑄造作業(yè)的安全重點(diǎn)是防塵、防熱和預(yù)防機(jī)械傷害。下面我們按照鑄造作業(yè)的不同工序分別介紹其安全注意事項(xiàng)。

二、安全操作要點(diǎn)

1．混砂作業(yè)

混砂作業(yè)中工人一般要使用碾輪式混砂機(jī)，這種機(jī)械的主要危險(xiǎn)是當(dāng)操作人員在混砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)伸手取出砂樣或試圖鏟出砂子時(shí)，而手被掛住或拖進(jìn)混砂機(jī)內(nèi)，造成傷害。為此，我們?cè)谑褂媚胼喪交焐皺C(jī)時(shí)要注意以下安全操作要點(diǎn)：
(1)機(jī)器要由專人維護(hù)和管理，開車前全面檢查，確認(rèn)正常后，方可使用。
(2)碾砂機(jī)啟動(dòng)后，不準(zhǔn)用手扒料、清理碾輪，并嚴(yán)禁用手到碾盤上取砂樣。
(3)進(jìn)入碾盤內(nèi)檢修、清理時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。并在開關(guān)柜上掛上“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的安全標(biāo)牌。
(4)碾砂機(jī)應(yīng)有取樣器，無取樣器的碾砂機(jī)，必須在停機(jī)后取樣。
(5)禁止在碾砂機(jī)工作時(shí)從機(jī)中鏟出型砂。
(6)及時(shí)清理散落在工作場(chǎng)地上的砂料和物件，以確保人員行走安全。

2．造型作業(yè)

(1)造型作業(yè)中要注意起重運(yùn)輸安全，絕對(duì)禁止為圖方便在起吊物下方工作，應(yīng)當(dāng)將砂型放在乎穩(wěn)而堅(jiān)固的支架上，防止物件落下碰撞傷人。
(2)手工造型和造芯時(shí)要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他銳利金屬片劃破手、釘子扎腳等傷害。在操作中要注意搬運(yùn)砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底結(jié)實(shí)的安全鞋，用篩分或磁選分離出砂中的釘子、金屬碎片等。
(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸傷人，堆垛總高度一般不要超過2m。
(4)采用地坑造型時(shí)，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時(shí)高溫金屬液體遇潮發(fā)生爆炸，還應(yīng)安排好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順利排出型外。
(5)芯鐵、砂箱的加強(qiáng)筋不要暴露在鑄型表面，否則，由于它吸潮，金屬液與其接觸時(shí)易產(chǎn)生“熗火”，燙傷作業(yè)人員。
(6)使用機(jī)器造型、造芯時(shí)，一定要熟悉機(jī)器的性能及安全操作規(guī)程。
(7)在造型搗砂時(shí)，操作人員要穿硬包頭工作鞋，并保持精神集中，操作搗固機(jī)時(shí)，搗錘不要搗在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上，以免影響砂型質(zhì)量和造成人身事故。
(8)拋砂造型時(shí)，操作者要相互配合好；拋砂機(jī)懸臂周圍不要堆放砂箱等物品；停止工作時(shí)，應(yīng)緊周懸臂，使其不能游動(dòng)。

3．砂型烘干作業(yè)

(1)在裝、卸爐時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，在裝卸砂型(芯)時(shí)應(yīng)平均裝卸，不能單邊調(diào)裝，以免引起翻車。
(2)在裝爐時(shí)，應(yīng)確保裝車平穩(wěn)，砂箱裝疊應(yīng)下大上小，依次排列。上下砂箱之間四角應(yīng)用鐵片塞好，防止傾斜和晃動(dòng)。
(3)砂型(芯)起吊時(shí)應(yīng)注意起吊重量，不得超過行車負(fù)荷，每次起吊砂型要求同一規(guī)格大小，不能大小混吊。
(4)火門附近禁止堆放易燃物、易爆品。
(5)爐門附近及軌道周圍嚴(yán)禁堆放障礙物，以保證行車進(jìn)出暢通。
(6)在加煤或扒渣時(shí)應(yīng)戴好防熱面罩，以防火焰及熱氣灼傷臉部。