一、上崗條件
第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條進(jìn)入工作地點(diǎn)后,先檢查本人工作范圍的支柱和頂板情況,改掉歪扭、失效等不合格支柱,上頂插嚴(yán)背實(shí),確保本人工作范圍內(nèi)的支護(hù)安全可靠。
第3條支柱工的升柱、掛梁、刨柱窩等所有操作,無特殊情況時(shí),都要站在傾斜上方操作。
第4條所有柱、梁的注液閥、圓銷、偏銷、水平銷的方向位置要一致。
第5條在乳化液泵停開期間,嚴(yán)禁對承載支柱進(jìn)行降柱操作。
第6條進(jìn)行文護(hù)前,必須在完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,清除懸矸危巖和松動的煤幫。
第7條隨時(shí)觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等,必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員。
第8條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。
第9條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3m。
第10條嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。
第11條頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。若頂板不平或局部胃頂時(shí),必須用木料背實(shí)。
第12條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。
第13條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。
摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2m,選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第14條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。
第15條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5m內(nèi)不得有人。
第16條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱?;局?span style="text-indent: 2em;">柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
第17條支柱與其他.工序平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。
-一般支柱與回柱間的間隔距離不小于15m,支柱與推移輸送機(jī)的距離不大于15m,與其他工序的平行作業(yè)距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第18條不得用手鎬或其他工具代替卸載手柄。
第19條在用單體液壓支柱三用閥不得正對人行道。
三、操作準(zhǔn)備
第20條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、支柱定位
卡具、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢
固可靠。
第21條檢查液壓管路是否完好。
第22條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理:
四、正常操作
單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作
第23條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序:
單體液壓支柱:量好排、柱間距,清理柱窩,豎立支柱,用注液槍清洗注液閥煤粉,將注液槍卡套卡緊注液閥,給支柱帶帽,供液升柱。
摩擦式金屬支柱:量好排、柱間距,清理柱窩,豎立支柱,掛液壓升柱器,給柱帶帽,升柱。
第24條架設(shè)金屬鉸接頂梁支柱程序:
單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)),插水平銷、背頂,打緊水平銷,清理和定柱位,豎立支柱,清洗注液閥煤粉,供液升柱。
摩擦式金屬支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))插水平銷背頂,打緊水平銷,清理和定柱位,豎立支柱,掛液壓升柱器,升柱。
第25條架設(shè)Ⅱ型鋼梁支柱程序:
Ⅱ型鋼梁一般分主副成對使用。工作面落煤后,先將主梁支柱卸載,向前串主梁,按排距要求,打齊一梁三柱,在全采面打齊貼幫柱、所有主梁形成一梁三柱后開始串副梁。
第26條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1,掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。
2.掛梁支柱時(shí),每組不少于2人,1人站在支架完整處兩手抓住餃接頂梁將其插人已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另1人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。
3.插水平銷時(shí),先將頂梁托起,然后從下向上將水平銷插入,使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1~0.15m或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行)。
4.Ⅱ型鋼梁支護(hù)時(shí),每組不少于2人,爆破后要求及時(shí)移主梁、插背,防止發(fā)生抽冒。底眼爆破完后及時(shí)打貼幫柱,只有全采面打齊貼幫柱、所有主梁形成一梁三柱后方可開始移副梁。移副梁(放頂):主梁移完后,及時(shí)打底眼裝藥爆破,人員
進(jìn)人先找掉,然后及時(shí)攉煤加補(bǔ)主梁幫柱,支柱按要求打好后,逐個(gè)摘副梁采空區(qū)側(cè)支柱,并將副梁與主梁并齊,升緊支柱。
向前移梁,必須使Ⅱ型鋼梁保持平順。歪扭、順風(fēng)、受力不均處及時(shí)整改。移梁必須按照規(guī)定順序進(jìn)行,并保證移梁寬度一致,嚴(yán)禁亂移。人員嚴(yán)禁站在主梁采空區(qū)側(cè)柱與副梁采空區(qū)側(cè)柱間操作。為防止Ⅱ型鋼梁旋扭,支柱與鋼梁必須面接觸,四瓜卡牢。
5.豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋。
6.支柱時(shí),人員要站在該支柱地點(diǎn)上方操作。
架設(shè)單體液壓支柱時(shí):1人扶柱,將手柄體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置。1人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套卡緊注液閥,開動手柄均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。
架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí):1人抽出活柱并扶好,另1人掛好升柱器,關(guān)閉升柱器放油閥,搖動手柄進(jìn)行緊柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平銷后卸下升柱器。
7.升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。
8.單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對初撐力達(dá)不到要求的支柱進(jìn)行二次注液。
第27條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。
第28條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板。
五、特殊操作
第29條架設(shè)木垛操作程序:
確定垛位,清理垛位。順走向碼放底層,順傾向碼放第二層。順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止,打好加緊楔。
第30條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定:
1.架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料,其規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,木料之間必須采用平面接觸,不準(zhǔn)使用圓木、三棱木及腐爛、破損和變形的木料。
2.木垛一般應(yīng)架設(shè)成長方形、方形或?qū)嵭牡模慷∽髅嬉?span style="text-indent: 2em;">側(cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔,加緊楔不得打在頂層。
3.木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致。上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。
4.木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方。必須先架設(shè)好木垛后再可柱放頂,回柱放頂與架設(shè)木垛的距離不得小于15m。
5.在斷層或裂縫處碼木垛時(shí),必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下方碼個(gè)木垛。
6.傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱,架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。
第31條密集支柱和從柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5m的安全出口,出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第32條抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并保證與基本支架接實(shí),架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第33條戰(zhàn)柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。
六、收尾工作
第34條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第35條按規(guī)定進(jìn)行交班。