一、試運(yùn)轉(zhuǎn)
空壓機(jī)整體安裝完畢或長(zhǎng)期停機(jī)后,應(yīng)仔細(xì)檢查,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(一)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作:
1、清理空壓機(jī)周?chē)膱?chǎng)地,把一切與試車(chē)無(wú)關(guān)的物品搬開(kāi),并將需用的工具整齊地放在固定地點(diǎn)。
2、洗凈機(jī)身油池后,注入精濾過(guò)的HJ一40或H J—5 0機(jī)械油《GB4 43—64》(L 5.5型空壓機(jī)冬季注入精濾過(guò)的Hs一13壓縮機(jī)油《Syl216—77》,夏季注入精濾過(guò)的Hs一19壓縮機(jī)油),直到規(guī)定的最高油面,并應(yīng)將潤(rùn)滑油管路中的空氣排盡。
3、洗凈注油器內(nèi)部后,冬季注入精濾過(guò)的HS一1 3壓縮機(jī)油,夏季注入精濾過(guò)的HS一19壓縮機(jī)油,直到規(guī)定油面。用手搖動(dòng)注油器,同時(shí)將氣缸上進(jìn)油口處逆止閥的旁通油路打開(kāi)'直到有油溢出為止,然后關(guān)上旁通閥,再手搖一分鐘左右,使油進(jìn)入氣缸。
4、型空壓機(jī)裝三角皮帶前,將電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試車(chē),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備是否正常,一切正常后,再裝上三角皮帶。
5、檢查氣控、儀表管路、調(diào)節(jié)管路以及有關(guān)控制元件的電源接線是否正確。
6、采用組合式空氣過(guò)濾消聲器時(shí),應(yīng)檢查油面是否在規(guī)定的高度。
7、人工盤(pán)車(chē)2—3轉(zhuǎn)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得有卡住和撞擊現(xiàn)象。
8、檢查皮帶輪罩或防護(hù)設(shè)備是否固緊,并清除空壓機(jī)附近的其它物件??諌簷C(jī)房應(yīng)備有消防用品。
9、檢查止回閥上的箭頭標(biāo)志是否與氣流方向一致。
10、檢查排氣線路是否暢通,打開(kāi)放空閥門(mén),以便空載啟動(dòng)。
11、除組合式空氣過(guò)濾消聲器外,其它型式的空氣過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)須浸入3號(hào)錠子油。
12、按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,對(duì)電動(dòng)機(jī)、電氣控制設(shè)備作開(kāi)車(chē)前的檢查。
(二)空運(yùn)轉(zhuǎn)
空壓機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是在未安裝各級(jí)吸、排氣閥的情況下進(jìn)行的。新空壓機(jī)和檢修完成后的空壓機(jī),用戶必須進(jìn)行8小時(shí)以上的空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、將控制柜啟動(dòng)按鈕瞬時(shí)接通1至2次,調(diào)整油泵壓力大于0.1 MPa。目的在于使運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)各摩擦部位得到潤(rùn)滑。(Z L3.5、L 5.5型空壓機(jī)還應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)障礙,啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況以及電器、電控設(shè)備工作是否正常)。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后,停車(chē)檢查所有摩擦表面是否有拉毛和發(fā)熱現(xiàn)象。同時(shí)用聽(tīng)聲法判斷各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作是否正常,并觀察各聯(lián)接處是否有松動(dòng),若有故障,應(yīng)立即停車(chē)檢修。
3、吹掃
a.先裝上一級(jí)吸、排氣閥,開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,用木榔頭輕輕敲擊中間冷卻器外殼,待吹出的空氣清潔后,停車(chē)清洗干凈二級(jí)吸氣閥腔。
b.裝上二級(jí)吸氣閥,繼續(xù)開(kāi)車(chē)吹掃10分鐘,同時(shí)用聽(tīng)聲法檢查氣閥的運(yùn)動(dòng)情況。停車(chē)清洗干凈二級(jí)排氣閥腔及其密封面。
c.裝上二級(jí)排氣閥,打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下面的閥門(mén),繼續(xù)開(kāi)車(chē)吹掃1 0分鐘,同時(shí)用聽(tīng)聲法檢查各級(jí)氣閥的運(yùn)動(dòng)情況,待吹出的空氣清潔后,停車(chē)檢查各級(jí)吸、排氣閥是否良好,并拆卸清洗干凈。
(三)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1、開(kāi)機(jī)后,關(guān)閉排氣管道上的放空閥及各級(jí)冷卻器上的排水栓。
2、打開(kāi)減荷閥,并將排氣管路上的閥門(mén)慢慢關(guān)小,使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。待排氣壓力緩慢而平穩(wěn)地升到0.3 MPa時(shí),在此壓力下,運(yùn)轉(zhuǎn)1 0分鐘,經(jīng)各方面檢查無(wú)故障后夕再使排氣壓力緩慢升到0.5MPa,在此壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)1 0分鐘,無(wú)異?,F(xiàn)象后,再使排氣壓力緩慢升到0.7MPa公稱(chēng)排氣壓力,運(yùn)轉(zhuǎn)120分鐘。
(四)停機(jī)后應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
1、各級(jí)氣缸鏡面,如有拉缸現(xiàn)象時(shí),應(yīng)淺出原因予以消除;
2、活塞桿表面,不應(yīng)有磨痕及拉痕現(xiàn)象;
3、機(jī)身滑道面,不應(yīng)有磨痕及拉痕現(xiàn)象;
4、拆卸連桿大頭蓋檢查摩擦面;
5、各級(jí)氣閥、閥片與閥座的貼合情況。
6、 驗(yàn)證各控制元件的動(dòng)作是否正常。
三、空壓機(jī)的日常使用和維護(hù):
(一)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:
1、保持機(jī)身油池中潤(rùn)滑油在規(guī)定的高度范圍內(nèi)。
2、檢查注油器內(nèi)壓縮機(jī)油,油量不應(yīng)低于刻線值。
3、開(kāi)車(chē)前,用手按動(dòng)注油器捏手,向氣缸注油,直到氣缸上逆止閥的旁通油路打開(kāi),有油溢出為止,然后關(guān)上旁通閥,再手搖一分鐘左右,使油進(jìn)入氣缸。
4、人工盤(pán)車(chē)2—3轉(zhuǎn),檢查有無(wú)卡住,撞擊現(xiàn)象。
5、打開(kāi)各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通,并調(diào)節(jié)好水量。
6、檢查空壓機(jī)的皮帶輪罩或防護(hù)設(shè)備是否牢固。并清除壓縮機(jī)附近的物
(二)開(kāi)機(jī)
1、接通電源,按電動(dòng)機(jī)控制設(shè)備規(guī)定的使用步驟,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查油壓表是否正常,注油器供油情況是否良好。
3、空載運(yùn)行情況正常后,逐漸打開(kāi)減荷閥或者順次關(guān)閉各級(jí)冷卻器上的排水栓和排氣管路上的放空閥。使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并逐步加壓至公稱(chēng)排氣壓力。
(三)工作時(shí)維護(hù)
1、經(jīng)常保持機(jī)身油池及注油器,油面高度在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、隨時(shí)注意并檢查各壓力表讀數(shù)及各處溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、冷凝的油水,中間冷卻器,后冷卻器每2小時(shí)排放一次冷凝水。儲(chǔ)氣罐每8小時(shí)排放一次。
4、檢查注油器向氣缸內(nèi)注油是否正常,水路是否暢通。
5、注意傾聽(tīng)機(jī)器的聲音是否正常,檢查進(jìn)氣閥蓋是否過(guò)熱。
6、電機(jī)及電控設(shè)備的使用維護(hù)按各廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定。
7、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,并應(yīng)將故障情況、原因分析及排除故障的措施,作出詳細(xì)記錄。??? .??? ‘
(四)在下列情況下應(yīng)立即停機(jī):
1、空壓機(jī)的排氣溫度或潤(rùn)滑油溫度超過(guò)規(guī)定值,各壓力表讀數(shù)不在規(guī)定范圍內(nèi)且經(jīng)調(diào)整無(wú)效。氣缸進(jìn)油孔處逆止閥旁通檢查無(wú)油。油壓突然降到0.1Mpa以下。
2、空壓機(jī)嚴(yán)重漏氣或氣缸、冷卻器漏水。
3、冷卻水突然中斷。(停車(chē)后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),以防止冷卻水重新突然進(jìn)入灼熱的氣缸。需待氣缸自然冷卻后,再供水開(kāi)車(chē))。
4、排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
5、電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)、電刷發(fā)出較大的火花。
6、空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)發(fā)出不正常響聲。
7、電表讀數(shù)突然增大。
8、情況緊急時(shí),應(yīng)緊急停機(jī),即切斷電源,使空壓機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),馬上將放空閥打開(kāi)。