一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、詳細(xì)了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu),按施工工藝要求,擬訂相應(yīng)的措施。
2、檢查與主機相配套的各種機具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全,主要儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,聯(lián)接件要牢固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。
3、檢查潛水電機密封是否良好,電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否牢固、可靠,各部絕緣及接地裝置是否良好。
4、檢查振動篩及配屬裝置是否良好。
5、檢查吸泥泵的電機、儀表及附件是否完好,各聯(lián)接管路是否密封,牢固可靠,有無接地裝置,電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。
6、各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠,能滿足施工需要。
7、檢查起重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合安全施工的要求。
8、檢查工作場地是否堅實平整,泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理,能否保證正常作業(yè)。
9、夜間作業(yè)時,要有良好的照明設(shè)施。
10、水上作業(yè)時,要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否可靠,配套、安全設(shè)施和標(biāo)記是否齊全,荷載及受力是否滿足安全施工的要求。
11、條進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗,檢查電機旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機運行是否協(xié)調(diào)。
12、檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
二、作業(yè)中的要求
1、作業(yè)時必須指定專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)禁多頭指揮。
2、必須嚴(yán)格按照下列順序進(jìn)行操作:
運轉(zhuǎn):開動振動篩及其附件→吸泥泵(反循環(huán))→電纜卷筒→開動潛水鉆機上的電機,下鉆→鉆進(jìn);停機則按相反的順序進(jìn)行,不得有誤。
3、吸泥泵是鉆機的關(guān)鍵附機,運行時應(yīng)注意以下幾點。
1)無論“自動”“手動”操作,都必須“先主泵,后真空泵”,停機則反之,次序不允許顛倒:
2)真空泵的真空表必須經(jīng)常檢查、標(biāo)定,運行時指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi);
3)鉆進(jìn)時,要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,要準(zhǔn)確掌握吸泥泵的流量、流速,一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn),過高、偏低都會造成坍孔等事故。
4)鉆進(jìn)時,為確保吸程,吸泥泵進(jìn)水管的最高點不得大于孔內(nèi)水面6m;
5)時刻注意吸泥泵的運轉(zhuǎn)情況,如有異響、異常情況,應(yīng)即停機進(jìn)行處理,并應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、隨著鉆井深度的增加,應(yīng)按規(guī)定及時調(diào)整電纜卷筒的油壓,提鉆時,應(yīng)保證電纜隨鉆機同步上升回繞,防止拉斷電纜。
5、嚴(yán)密注視配電盤上電流表的指示情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時查明原因,進(jìn)行處理,以免燒壞潛水電機及其他電器。
6、在拆換反循環(huán)吸泥管時,必須按規(guī)定力矩逐個擰緊聯(lián)接法蘭的高強螺栓,嚴(yán)禁使用不合格的螺栓。
7、鉆進(jìn)時,荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi),以保證勻速鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)時,應(yīng)隨時測量鉆孔的垂直度,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾偏,同時鉆頭應(yīng)定期進(jìn)行修補。
9、要隨時檢查鋼絲繩的完好情況,損壞、斷絲超過規(guī)定時,應(yīng)即進(jìn)行處理、更換。
三、作業(yè)后的要求
1、作業(yè)后,應(yīng)即切斷電源,按規(guī)定將鉆機及起重設(shè)備拆卸,停放在符合要求的位置,并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。
2、作業(yè)后,及時給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋(罩):對關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理,并要保持清潔、整齊、防曬、防水(潮);對鉆機進(jìn)行清碴排污,并整理好附件設(shè)施。
3、冬季施工停機時間過長時,應(yīng)采取防凍措施;水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng),防潮等措施。
4、如長期停用時,應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理,對全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油,列出清單封存。