一、準(zhǔn)備
1.按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。
2.檢查壓濾機(jī)各部分潤滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
3.打開濾液泵進(jìn)出水閥。
二、起動開機(jī)
以上準(zhǔn)備工作完畢,即可打開主開關(guān),準(zhǔn)備開機(jī)。
1.開動空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況,并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。
2.依次開動濾液泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)情況。
3.啟動絮凝劑計量泵,按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量,到絮凝劑到達(dá)混合器時,開動污泥計量泵,并調(diào)整好污泥流量,帶機(jī)走帶速度,氣缸工作壓力12.54巴
三、運行過程
1.操作工必須對壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。
2.操作工必須隨時注意壓濾機(jī)運行狀況:
(1)全機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機(jī)供氣壓力(0.4—0.7兆帕)是否正常,自動開關(guān)是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
3.工作時如出現(xiàn)報警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即報告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。
4.工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶區(qū)時),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機(jī)。
四、停機(jī)
1.停機(jī)時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。
2.壓濾機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。
3.將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零,切斷全機(jī)電源;關(guān)閉濾液泵進(jìn),出水閥口。
4.按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī),并填寫工作記錄。
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一、準(zhǔn)備
1.按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。
2.檢查壓濾機(jī)各部分潤滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
3.打開濾液泵進(jìn)出水閥。
二、起動開機(jī)
以上準(zhǔn)備工作完畢,即可打開主開關(guān),準(zhǔn)備開機(jī)。
1.開動空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況,并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。
2.依次開動濾液泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)情況。
3.啟動絮凝劑計量泵,按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量,到絮凝劑到達(dá)混合器時,開動污泥計量泵,并調(diào)整好污泥流量,帶機(jī)走帶速度,氣缸工作壓力12.54巴
三、運行過程
1.操作工必須對壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量,及時調(diào)整各部分運轉(zhuǎn)狀況。
2.操作工必須隨時注意壓濾機(jī)運行狀況:
(1)全機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,自動糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。
(2)空壓機(jī)供氣壓力(0.4—0.7兆帕)是否正常,自動開關(guān)是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時刷洗上、下濾布沖洗噴管。
3.工作時如出現(xiàn)報警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如車間不能解決,應(yīng)立即報告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。
4.工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶區(qū)時),操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕,到危險排除后再按啟動順序重新啟動全機(jī)。
四、停機(jī)
1.停機(jī)時首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。
2.壓濾機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出,濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管,再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。
3.將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零,切斷全機(jī)電源;關(guān)閉濾液泵進(jìn),出水閥口。
4.按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī),并填寫工作記錄。