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螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2020年07月01日

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、啟動(dòng)前,略微打開油氣桶下方的排污球閥,以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看見有油流出,迅速關(guān)閉,并檢查油位是否在油位計(jì)兩刻線之間。

2、推合電源空氣開關(guān)(180A),檢查電源電壓是否在361V—399V之間。

3、檢查電源安裝是否正確,若三相電源相序不對(duì)或欠相,控制器會(huì)顯示故障信息。此時(shí)應(yīng)找電工調(diào)整相序。

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)靈活自如,如有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)檢查原因。檢查各活接頭、儀表接頭、接地線、連接螺栓是否緊固。

5、檢查排氣卸荷閥(放空閥)、截止閥是否處于打開位置。

二、主機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)

1、主機(jī)啟動(dòng):按控制面板上“起動(dòng)”鍵,主機(jī)啟動(dòng),經(jīng)過延時(shí)一段時(shí)間后,空壓機(jī)自動(dòng)加載,打開排氣閥供氣。主機(jī)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

2、主機(jī)停機(jī)

(1)、按“停機(jī)”按鈕,主機(jī)泄放內(nèi)壓后延時(shí)停機(jī)。

(2)、關(guān)閉截止閥,拉下總電源開關(guān)(空氣開關(guān))。

(3)、遇到緊急情況時(shí),立即按“急停按鈕”停機(jī)。正常停機(jī)不可按“急停按鈕”停機(jī)。

三、注意事項(xiàng)

1、螺桿式壓縮機(jī)必須由持有相關(guān)上崗證件的人員操作和檢修。遇到故障停機(jī),由檢修人員參照“故障排除表”試著排除。如果仍不能處理問題,與廠家聯(lián)系解決,嚴(yán)禁自行拆卸主機(jī)各部件。

2、主機(jī)啟動(dòng)后,觀察壓力和溫度是否正常上升,顯示器是否有異常指示。若有異常指示,立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。檢查是否能正常加載,若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動(dòng)或漏油等現(xiàn)象,立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。任何故障停機(jī),都必須排除故障后方可重新開機(jī)。

3、處于高熱、高溫環(huán)境連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓風(fēng)機(jī),務(wù)必在每周至少一次停機(jī)10小時(shí)以上,以便排出潤(rùn)滑油中的冷凝水,避免潤(rùn)滑油乳化。處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓風(fēng)機(jī),要確保潤(rùn)滑油不至凝結(jié)。

4、本機(jī)潤(rùn)滑油為專用,嚴(yán)禁隨意填注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油混用。

5、任何的檢修都必須在停機(jī)后、確認(rèn)系統(tǒng)已無壓力的情況下進(jìn)行。

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