1、泵站司機必須經(jīng)過專門培訓并取得合格證方能進行操作。
2、安裝時泵應水平放置，每次移泵站后都要將泵調(diào)整到水平位置，以保持良好的潤滑條件。
3、開泵前，必須佩戴好勞動防護用品，必須佩戴耳塞。
4、開泵前，首先檢查潤滑油油位是否符合規(guī)定，各部件有無損傷，各邊接管路有無滲漏現(xiàn)象，吸排液管是否有折疊現(xiàn)象。液箱液位不得過低，以免拉空。
5、在確認無故障后，將吸液腔的空氣徹底放盡，待出液后擰緊。
6、點動電機開關，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確，確認無誤后方可正式運轉(zhuǎn)。
7、泵起動后，空載運轉(zhuǎn)5——10分鐘，泵應沒有異常噪音，拌動、管理泄漏等現(xiàn)象，然后才能正式投入使用。
8、在開泵過程中要經(jīng)常注意泵的運轉(zhuǎn)情況，油溫不得高于65度，液溫不高于40度，油位、液位符合規(guī)定要求。壓力表讀數(shù)、卸載情況及運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)聲音異?；蛘饎哟髸r，要停泵檢查處理。
9、液泵柱塞腔蓋板及油池蓋不準隨意打開，在檢查時要防止雜物進入箱內(nèi)。檢查液泵時要停泵，并將開關打到零位閉鎖。
10、柱塞密封的鎖緊壓套，不得壓得過緊，留4——5mm調(diào)整余地，在使用中，根據(jù)泄漏情況，調(diào)整彈簧預壓力，如柱塞密封處漏液過多要及時更換處理。
11、更換柱塞密封時，檢查柱塞表面是否有粘銅，如有粘銅應用砂紙擦去粘銅后再裝，否則由于粘銅極易損壞密封。
12、停泵前要打開手動卸載閥，使泵處于低壓運轉(zhuǎn)，泵停止運轉(zhuǎn)后，應及時將截止閥關閉，切斷電源。
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