?光桿密封圈俗稱盤根、是抽油機(jī)井用來密封光桿與盤根盒之間的環(huán)形空間，防止油氣滲漏的密封部件．在油井生產(chǎn)過程中，由于盤根長時(shí)間與光桿摩擦而損壞，造成油氣由盤根盒處滲漏，污染環(huán)境，影響油井正常生產(chǎn)。為了防止密封件磨損后油氣滲漏，需要及時(shí)更換抽油機(jī)井光桿密封圈，避免油氣污染環(huán)境，保證油井正常生產(chǎn)。
一、 準(zhǔn)備工作
1、 穿戴勞保用品；
2、 準(zhǔn)備工具用具：600mm管鉗、250mm活動(dòng)扳手、300mm平口螺絲刀各一把，鋸弓及300mm鋼鋸條一套，細(xì)紗布、黃油若干，絕緣手套一只，試電筆一支，同型號(hào)膠皮密封圈5-7個(gè)，與密封圈直徑相同的短木棍一節(jié)，掛鉤一副，記錄筆，班報(bào)表等。
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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二、 操作
1、 切割密封圈，用弓鋸從側(cè)方向鋸開一個(gè)斜口，切口要保持一致呈順時(shí)針的方向，且與水平方向程45°～60°角；
2、 停抽油機(jī)：用試電筆檢測(cè)電控柜外殼確認(rèn)安全，打開電控柜門，按停止按鈕，將抽油機(jī)驢頭停在懸繩器距盤根盒50-80cm之間便于操作位置，剎緊剎車；側(cè)身拉閘斷電；記錄停抽時(shí)間，關(guān)好電控柜門，斷開鐵殼開關(guān)；檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2- 2/3之間，各部件連接完好為宜；
3、 關(guān)閉膠皮閘門：交替關(guān)閉兩側(cè)膠皮閘門，使光桿處于盤根盒中心位置；
4、 卸壓蓋、取出格蘭：緩慢卸掉盤根壓帽，同時(shí)邊卸邊晃動(dòng)，放凈余壓，取出格蘭，用細(xì)繩牢靠地系于懸繩器上；
5、 取出舊密封圈，取密封圈時(shí)螺絲刀傾斜方向與密封圜切口方向一致，要求密封圈一定要取凈；
6、 加入新密封圈，把鋸好的密封圈內(nèi)外均勻涂抹黃油逐個(gè)加入盤根盒內(nèi)，每個(gè)相鄰密封圈的切口應(yīng)錯(cuò)開120°～180°；
7、 裝壓蓋：取下格蘭和壓蓋，放入盤根盒并將壓蓋上緊；
8、 開膠皮閘門：稍開膠皮閘門試壓無滲漏，將兩翼膠皮閘門開到最大，防止光桿運(yùn)行時(shí)磨損膠皮閘板，造成膠皮閘門關(guān)不嚴(yán)；
9、 開抽油機(jī)：檢查抽油機(jī)周圍無障礙物，緩慢松開剎車，合上鐵殼開關(guān)，用試電筆檢測(cè)電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電；按啟動(dòng)按鈕，利用曲柄慣性啟動(dòng)抽油機(jī)；記錄開抽時(shí)間，關(guān)好電控柜門；
10、 檢查更換效果：若有滲漏，當(dāng)驢頭運(yùn)行上下死點(diǎn)瞬間時(shí)，用管鉗稍緊盤根盒蓋；光桿下行時(shí)抹黃油；光桿上行時(shí)，用手背試光桿溫度，若過熱，說明盤根太緊，用管鉗稍松盤根盒蓋；
11、 收拾工具、清理現(xiàn)場、填寫相關(guān)報(bào)表。
三、 注意事項(xiàng)
1、 手試光桿是否發(fā)熱時(shí)，只有在光桿上行時(shí)才能用手背去觸摸；
2、 填加密封圈時(shí)不能用工具去砸密封圈，防止破壞密封圈或盤根盒螺紋；
3、 下壓時(shí)，先壓下盤再壓上盤；
4、 在現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護(hù)人，抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行；
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5、 摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。
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