一、一般規(guī)定
本操作規(guī)程適用于主井提升機司機作業(yè)。
二、上崗條件
1、司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試及格,持證上崗,能獨立操作。
2、應有一定的機電基礎知識,熟悉《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定。
3、熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理、提升信號系統(tǒng)、液壓基礎知識和各種保護裝置,能排除一般性故障。司機還應能夠進行計算機設備的一般操作。
4、無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前嚴禁喝酒,班中嚴禁睡覺,認真填寫工作日志,不做與本職工作無關的事情,嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
2、每班必須配有主、副司機,每班不得少于2人(不包括實習期內(nèi)的司機)。實習司機應經(jīng)主管部門批準,并制定專人進行監(jiān)護,方準進行操作。
3、提升司機應遵守以下安全守則:
3.1嚴格執(zhí)行交接班制度,認真填寫各種記錄。
3.2司機不得擅自調整各參數(shù)整定值(如:制動閘間隙、制動油壓、安全保護裝置整定值等)。
3.3司機不得擅自開、關計算機電源,不得更改任何計算機程序,除在監(jiān)視畫面之間相互切換外,不得利用計算機從事任何其他事。
3.4司機不得擅自改動任何保護措施,不得擅自清楚故障報表中的有關內(nèi)容,以備快速排除故障和進行預防性維護。
3.5出現(xiàn)故障后,要通知檢修工及時進行處理,在未弄清故障存在原因之前,不得擅自復位。
3.6高壓開關柜因故障或其他原因跳閘后,司機必須及時通知檢修工進行檢修,查明原因處理完畢后方可合閘送電。送電時,應帶絕緣手套,穿絕緣靴,一人操作,一人監(jiān)護。
3.7每次檢修后必須在檢修工的配合下進行試車,并按規(guī)定做好到位、過卷項目試驗,然后再進行提升操作。
3.8停車期間,司機離開操作位置時必須做到:
3.8.1將制動閘手把移至零位;
3.8.2將主令控制器手把至于零位(中間);
3.8.3切斷控制回路電源;
3.8.4掛警示牌。
4、司機應熟悉各種信號,操作時必須嚴格要求按信號執(zhí)行,做到:
4.1不得無信號動車。
4.2當所收信號不清或有疑問時,應立即用電話與井口信號工聯(lián)系,重發(fā)信號,再進行操作。
4.3接到信號工因故未能執(zhí)行時,應通知井口信號工,原信號作廢,重發(fā)信號,再進行操作。
4.4司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行。
4.5若因檢修需要動車時,應事先通知信號工,并經(jīng)信號工同意,完畢后再通知信號工。
5、絞車司機應遵守以下操作紀律:
5.1司機操作時應精神集中,手不準離開手把,嚴禁與他人閑談,開車后不得接打電話。司機不允許連班頂崗。
5.2操作期間,不得離開操作臺及做其他與操作無關的事,操作臺上不得放與操作無關的物品。
5.3司機應輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結束前,禁止換人。因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一名司機代替。
四、操作準備
1、司機接班后作下列檢查:
1.1各緊固螺栓不得松動,連接件應齊全、牢固。
1.2各防護罩應牢固可靠。
1.3軸承潤滑良好,油量適當。
1.4各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損;試驗過卷、緊急制動、閘瓦磨損、液壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護,信號系統(tǒng)必須靈敏可靠。
1.5制動系統(tǒng)中,閘瓦表面應清潔無油污,液壓站油泵運轉正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置準確;液壓系統(tǒng)運行正常。
1.6各種儀表指示應準確。
1.7檢查鋼絲繩的排列情況及襯塊、繩槽的磨損情況。
1.8冬季室外結冰期間,要檢查鋼絲繩、繩槽等部位,防止結冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。
1.9檢查計算機工作是否正常。
檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后,方可正常開車。
2、送電順序
2.1送控制電源:依次送上主令柜斷路器5QM1或5QM2→主令柜內(nèi)的工作電源QM5、1→液壓站電源QM5、2→潤滑站電源QM5、3→變頻柜主風機電源QM5、4→變頻柜380V電源QM5、6→UPS電源開關;此時主令柜內(nèi)KM5、1吸合,能聽到操作臺報警聲,PLC運行。
2.2送主電源:合上變頻柜內(nèi)刀閘QS1,將主380V電源送至變頻柜,觀察變頻柜+D1門上和操作臺上電源電壓表PV1的顯示應在380V左右,用萬用表測量電壓應在370V到420V之間,否則用該檢查主電源供電系統(tǒng)使之在范圍內(nèi)。
2.3送變頻柜風機電源:將QM1、1合上,此時應檢查所有風機都按正確方向旋轉即都是向上排風。
2.4送變頻柜控制電源:將開關QM1、2合上,+D1柜內(nèi)的電源板AP1、3有約300V直流輸出,此時‘變頻器故障’燈還是會亮,因為變頻器內(nèi)部沒有電,屬正常情況。
2.5給變頻柜送電:按下變頻柜門上的“接觸器合閘”綠色按鈕,能聽到接觸器吸合的聲音,柜門上的“接觸器合”燈亮,約幾秒種后‘變頻器故障’燈熄滅;若還有故障應先記錄面板上的故障代碼,然后嘗試故障解除,在不能消除故障時應與廠家聯(lián)系。
注意:在接觸器合閘前應先確保變頻柜內(nèi)的KA3、KA4、KA5是吸合的,合閘后,觀察變頻器柜的控制面板應點亮,此時繼電器KA2~KA5都應吸合,(KA1在絞車運行是吸合的)若有問題,請維修人員處理。
2.6送安全回路;在看到變頻柜的“接觸器吸合”燈亮和“變頻故障”燈熄滅,到操作臺把主令手柄和制動閘柄推倒零位,看到“手把零位”燈亮,按下操作臺上的故障復位按鈕,能看到安全回路燈亮,若不亮,應查找上位機顯示的相應故障并處理。
2.7通過主令柜內(nèi)的轉換開關SA6、1選擇液壓泵,轉換開關SA7、1必須轉到1,此為角易式閘的油泵電源,柜門上的轉換開關SA9、1為變頻風扇自動控制和手動控制的切換,啟動潤滑站、液壓站,此時能看到上位機相應的指示燈亮,角易式閘打開,液壓站電機啟動,液壓站殘壓在0、3MPa左右。
到此送電的程序已順利完成。停電順序與送電順序相反。
3、開車前的準備
3.1將工作臺上的主令手把和制動手把拉回零位,“手柄零位”燈亮,只有“手柄零位”燈亮,才能打點選信號。各個轉換開關撥至正常工作位即:“左閘/工作/右閘”開關在中間0位;“檢修/手動/半自動”選擇開關在1位或0位;“高/中/低速”轉換開關根據(jù)實際需要選擇,“功能選擇”開關在0、1或7位;“過卷復位”開關在0位。
3.2同時觀察操作臺上的數(shù)字深度顯示、牌坊深度指示和鋼絲繩鉤頭位置(即罐籠位置)三者應完全一致,否則應查明原因,請技術人員調整處理,使三者一致。
3.3“硬件安全”燈和“軟件安全”燈都必須亮,若不亮,按下“故障解除”,若還不亮,則查找相應的事故原因。
3.4液壓站和潤滑站(角易閘)開車前必須開啟,否則絞車不能動,只有在停車時才能停止。到此準備工作已經(jīng)完成,通知信號系統(tǒng),等待信號,準備開車。
五、正常開車操作
1、手動開車
在手動方式下,“主令手柄”和“制動手柄”之間有閉鎖,只有同時正確推出時,變頻器才能運行,閘才能打開,絞車才能開起,但變頻器不運行時閘電流只有0、1A,壓力只有1、2MPa左右。
1.1把“檢修/手動/半自動”選在“手動”(在中間位置),把“主令手柄”和“制動手柄”放回零位,“手柄零位”燈亮,只有“手柄零位”燈亮,才能選上信號。
1.2選擇開車方式來選擇一個速度(高/中/低);通過低中高速轉換開關實現(xiàn),低速時的最高速度為0、8m/s,中速時的最高速度為4m/s,高速時的最高速度為6、71m/s。根據(jù)主令手柄推出情況,三個檔的調節(jié)范圍分別為0-0、8m/s、0-4m/s、0-6、71m/s。
注意:一般只能通過推主令手柄來控制速度的大小,不應由手閘調節(jié)速度即通過主令手柄調解時手閘手柄不動,正常絞車運行時手閘應推到最大,閘電流應指示在正常最大值,在絞車轉動時不能改變開車方式,只有停車后才能轉換。
1.3根據(jù)信號開車,信號選擇正向時,數(shù)字深度右邊箭頭向上為“正向”;信號選擇方向時,數(shù)字深度右邊箭頭向下為“反向”,同時“允許開車信號燈”亮,“硬件安全”燈和“軟件安全”燈亮,開車條件此時才具備。當信號系統(tǒng)有故障時,司機只有在聽清楚開車方式后,才能選方向,在選方向前,必須先按“方向接觸”再選正向或反向,如果需要開慢速,可以選擇“低速”。
1.4開車,同時根據(jù)信號的方向,正向上提則“主令手柄”往后拉,反向下放則“主令手柄”往前推,“主令手柄”先不要給到最大,讓起步速度低一點,只要看到“手柄零位”燈熄滅就可以了,再把“制動手柄”推到最大,絞車應該會起動,等絞車運行穩(wěn)定后可以根據(jù)需要加速,通過“主令手柄”就可以控制速度。
1.5正常情況下絞車能自動減速,自動停車,在絞車停穩(wěn)后,再收回“主令手柄”和“手閘手柄”。中途需要停車時,慢慢控制“主令手柄”回零位待速度減下來后,把主令手柄和制動手柄迅速同時拉回零位,或按下停車按鈕會自動減速、停車,一直按住則會快速停車,在運行中盡量不要直接收閘把,可通過主令拉回零位停車,停穩(wěn)后再收回“手閘手柄”。
注意:需要緊急停車時,可以迅速拉回“手閘手柄”或拍右邊的“急?!卑粹o。
1.6再次開車可重復如上步驟。
2、半自動運行
2.1把“檢修/自動/半自動”選在半自動,“高速/中速/低速”選擇一種速度,把“主令手柄”放回零位,“制動手柄”推到最大,只有“手柄零位”燈亮,才能打上信號。
2.2有開車信號且符合開車條件時,只要按住“開車按鈕”,絞車自動起動,起動后再松開“開車按鈕”,到可加速區(qū)域加速到選擇的最大速度,到減速點時會自動減速,待速度減下來進入爬行,到位停車開關動作就自動停車。
2.3中間需要停車時,也可手動停車,即按一下“停車按鈕”絞車自動減速,自動停車。若在減速區(qū)域內(nèi),再次開車,不要用半自動,盡量用手動方式。
2.4需要快速停車時,只要推開“主令手柄”或收回“制動手柄”或一直按住“停車”按鈕或“急?!卑粹o,系統(tǒng)能夠快速停車。
2.5半自動方式在運行中速度不可調整,只有通過開車前選擇高中低速實現(xiàn)。
3、檢修方式開車
在檢修方式下,速度主令和閘把之間有連鎖,只有同時推出時,變頻器才能運行,閘才能打開,絞車才能開起,當變頻器不運行時,閘電流只有100mA,壓力只有1、2MPa左右;但是檢修方式主要用于其他特殊操作,如當需要將提升容器提升到過卷甚至超過過卷位置、編碼器位置矯正、編碼器卷徑系數(shù)修改、調繩、調閘、檢修液壓站等特殊操作時才能采用檢修工作方式。
3.1把“檢修/手動/半自動”選在“檢修”(在左邊位置),把“主令手柄”和“手閘手柄”放回零位,只有“手柄零位”燈亮,才能選信號。
3.2當需要開到過卷位置時,將牌坊過卷開關和井架過卷開關撥至須過卷的位置,檢修開關撥至檢修位,當有開車信號和方向時,即可進行開車操作。此種工作方式只允許低速運行(速度在0、15-0、35m/s左右),主要由司機通過控制速度手把來控制速度,(其他特殊操作詳見后面說明)。
3.3在檢修方式時容易出現(xiàn)過卷、溜車等,必須有技術人員指導監(jiān)護,司機不能單獨操作,請慎使用。
六、特殊操作
1、應急開車方式
在主令柜的PLC出現(xiàn)故障或有邏輯閉鎖而又當前無法解除時,但又必須開車時,可用該方式開車,具體操作:
將主令柜內(nèi)的應急開車鑰匙SA8、1轉動后,主令PLC會斷電,按住故障復位5S后,只有“硬件安全”常亮,“軟件安全”等其他燈都閃爍,此時開車必須注意,主PLC軟件保護都沒有了,但若功能選擇開關在“0”和“7”時,副PLC的安全保護仍起作用(過卷/超速/手動急停等),若水平開關選擇在“1”,則操作臺PLC保護也被取消,只有硬件安全回路的保護,不會自動減速,也不會自動停車,司機可通過“主令手柄”調節(jié)速度大小,但速度最大不會超過1、4m/s,開車不需要選擇方向,推開“手閘手柄”就可以開閘,“主令手柄”往前推就是反向運行,往后拉就是正向運行,必須有技術人員在場指導,開車時只能先推一半的“手閘手柄”后再推“主令手柄”,防止溜車,有電機電流后再全松開閘,必須轉動主令柜門上的SA9、1讓制動風機在手動的狀態(tài)下連續(xù)運行。
注意:在應急開車方式下,沒有了主PLC的軟件保護,只有硬件保護和副PLC保護,不能自動減速,也不能自動停車,司機不能單獨操作,必須有多人監(jiān)護觀察,只能在應急提升時使用,請謹慎使用!
2、調閘操作
需要檢修閘瓦間隙、或發(fā)現(xiàn)某個閘瓦的間隙不合理時,按照下面操作:
將車停在正常停車位置,井口或井底,將罐籠拖住,鎖上滾筒。在檢修方式下,選信號,不推“主令手柄”,只推“手閘手柄”到最大,當閘電流到最大時,觀察壓力是否足夠開閘,然后再進行調整已打開閘瓦的開閘間隙;結束以后,“手閘手柄”回零位,打開已經(jīng)關閉的油路閥門,打開地鎖,打開罐籠支撐,恢復正常開車。
注意:在調閘時不能推“速度主令”手把。
3、過卷復位操作
正常工作時“過卷復位”開關在0位,當絞車開到過卷位置時觸碰過卷開關,或者達到程序過卷位置時,安全回路斷開,將會抱閘停車,若要開車需要進行過卷復位操作。當絞車上過卷時將“過卷復位”開關打到2號位,按下“故障復位”,復位安全回路,只可以朝反向開車;當絞車下過卷時將“過卷復位”開關打到1號位,按下“故障復位,復位安全回路,只可以朝正向開車。”
七、收尾工作
1、在檢修及處理事故后,司機會同檢修工認真檢查驗收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、搞好設備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備品排列整齊和清點。
3、按有關規(guī)定,認真填好各種記錄。
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