一.一般規(guī)定：
    1.司機上崗后監(jiān)守崗位，不準擅離職守，嚴格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。
    2.膠帶機司機必須經過培訓考試合格后，方可持證上崗。
    3.司機應熟悉本設備的結構性能．操作原理．技術特征。
    4.膠帶輸送機嚴禁運送除煤炭以外的其他物料，嚴禁人員乘坐。
    5.檢修時必須停機，并切斷電源上鎖，在沒有接到維修人員的通知前，禁止開機。
    6.卸載滾筒、驅動滾筒、儲帶倉兩側必須加設護網，并保證其完好無損。
    7.設備運轉期間，司機不得睡覺，不得脫離工作崗位。
    8.各類保護必須齊全完好。
    9.各部分潤滑必須良好。
    10.液力連軸器必須采用難燃液，防爆片易熔塞必須合格齊全，
    11.張緊裝置必須完好。
    12.開、停機時信號必須清楚，信號不清不得開機。
    二、進入現場：
    1.皮帶機操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境，對煤塵、噪音、頂板、油的污染 可能存在的危害有著充分的認識，有熟練的操作技能。
    2．上崗操作的時候必須佩帶安全防護用品，崗位工上崗必須攜帶常用工具（鉗子、扳手等）。
   
    三.操作準備：
    1.仔細檢查帶式輸送機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
    2.檢查儲帶倉和有無跑偏現象,如有應及時進行處理。
    3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
    4.檢查帶式輸送機周圍有無工作人員，確認無誤后，方可操作。
    5.檢查地錨是否牢固可靠.
    6.檢查各運轉部件是否轉動靈活，清掃器完好。
    7.檢查膠帶接頭卡子是否完好，牢固可靠。
    8.檢查上下托輥是否完好．齊全．轉動靈活，安裝牢固。
    9.檢查信號以及啟動停止按扭是否靈敏可靠。
    10.檢查機頭機尾有無浮煤，皮帶下有無障礙物。
    四、操作過程：
    1.全面檢查設備，確認一切正常后方能開機。
    2.司機接到信號后，應檢查周圍環(huán)境，允許開機時，再向機尾發(fā)出開機信號，得到確認后，再進行一次空負荷運轉，然后正式投入運轉。
    3.啟動時將開關手把打到正轉位置，再按下啟動按鈕，開啟皮帶。
    4.KJZ100皮帶通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時，如想啟車，可按“4”號鍵，然后控制臺順序啟動皮帶1、2、3號電機（啟動延時在參數調整中設定）。
    5.在起車過程中或皮帶起動后，按“8”號鍵均停車，同時報兩遍：“皮帶停車”。每啟動一臺電機，對應的設備依次反白。當設備均啟動后，屏幕顯示：在接聯鎖時和皮帶三號電機輸出的接法一樣，作用一樣。工作方式為“單臺”方式時，“4”號鍵不起作用，“1”、“2”、“3”分別對應皮帶1、2、3號電機的啟動，“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。
    （一）正常停機：
    1.停機時，要將皮帶上的煤拉完，并發(fā)出信號，方可停機。
    2.停機時按下開關上的停止按鈕，膠帶停止運轉。
    3.KJZ100皮帶通訊控制工作方式，按“8”號鍵均停車，同時報兩遍：“皮帶停車”；工作方式為“單臺”方式時，“5”、“6”、“7”分別對應停止。單臺啟動時保護不起作用。
    4.停機后，司機應清理機頭．儲帶倉的浮煤，全面檢查設備，做好下次開機的準備工作。
    5.停機后，未經允許，不得擅自離開工作地點，如需離開，應將設備電源斷開。
    （二）緊急停機：
    1.按下開關上的停止按鈕。
    2.KJZ100皮帶通訊控制工作方式時，按急停開關，皮帶停止運轉。
    3.將開關隔離手把打到“零”位，斷開隔離刀閘。
    4.拉動拉繩開關，使皮帶停止運轉。
    一、一般規(guī)定
    1. 膠帶輸送機司機必須經過培訓,考試合格后,持證上崗。
    2. 膠帶輸送機嚴禁運送除煤炭以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。
    3. 液力聯軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。
    4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。
    5. 上下托滾必須齊全、完好，轉動靈活,安裝牢固。
    6. 膠帶機頭，儲帶倉，張緊裝置、機尾安裝平直固定可靠。
    7. 通訊齊全，保護動作靈敏可靠。
    8. 機頭機尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物。
    9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂現象。
    二、開機前檢查
    膠帶輸送機起動前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動、轉動
    部位是否有卡阻現象，轉載點有無大塊煤或矸石，啟動控制開關是否完好,起動報警裝置及保護系統(tǒng)是否齊全可靠。
    檢查驅動滾筒、輔助驅動滾筒以及倒向滾筒有無卡阻和帶面跑
    偏纏繞現象,確認后方可開機。
    檢查開關手把是否在正轉位置。
    檢查張緊鋼絲繩有無斷絲、斷股現象。
    檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽，檢查儲帶倉小車是否有脫軌掉
    道現象。
    檢查機頭超溫灑水機裝置供水是否正常，檢查滅火器是否完好。
    檢查帶面張緊是否合適，機頭驅動段帶面卡子是否牢固、完好。
    機司機接到開機信號,檢查本膠帶機與卸載、搭接點有無人員或障礙物,具備開機條件時方可向機尾發(fā)出開機信號,機尾確認反饋啟動信號后方可起動膠帶機。
    三．開機
    1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時，按照逆煤流方向啟動膠帶機。
    2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置，在系統(tǒng)具備起車條件時，按照逆煤流方向就地啟動膠帶機。
   
    四．停機
    1、遵照順煤流方向停機，確認下一級膠帶機停機后，向機尾發(fā)出停機信號方可停機。
    2、停機后斷開膠帶機控制開關電源清理浮煤,再次檢查設備,做好下次起車的準備工作。
    3、停機后,未經允許,不得擅自離開工作地點,如果需要離開,應通知跟班隊干。
    五．續(xù)帶面（延伸膠帶機）
    1、膠帶機檢修工扎緊衣扣、袖口，站在膠帶機張緊部向后20米處（調高架落地段）遠離膠帶機縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面，確認需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機司機停機。
    2、膠帶機司機停機后膠帶機檢修工再次現場檢查控制膠帶機開關的停電、上鎖掛牌情況，確認無誤后將靠近機尾側的上帶面卡子（扣）斷開，同膠帶機崗位工將靠近機尾側的上帶面反拉于巷道底板進行釘扣。
    3、釘扣完成后用準備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置（放帶架）將皮帶卷用12.5MM2的鋼絲繩配合3T手動葫蘆吊掛在合適位置的錨索上（專用起吊環(huán)），檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機崗位工松開膠帶機張緊鋼絲繩（足夠余量），斷開張緊開關電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機尾拉帶負責人進行拉帶。
    4、機尾給料破碎機（拉帶設備）拉帶4-5米后停機安裝H架、上下托輥，依次循環(huán)拉帶、停機安裝H架、上下托輥。
    5、膠帶機檢修工確認延伸膠帶機完畢后同崗位工送電張緊帶面進行調試，調試正常后再次將張緊開關停電、掛牌上鎖（區(qū)隊每部膠帶機張緊開關鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把）。
   
    六．拆帶面（拆除皮帶）
    1、膠帶機檢修工扎緊衣扣、袖口，站在膠帶機張緊部向后20米處（調高架落地段）遠離膠帶機縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面，確認需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機司機停機。
    2、停機后司機將控制膠帶機開關停電、閉鎖上鎖掛牌后，松開張緊膠帶機鋼絲繩（足夠余量），電話通知機尾去帶負責人松開拉帶鋼絲繩，確認無誤后將選定的上帶面卡子（扣）斷開，先將靠近機頭側上帶面釘扣續(xù)帶，連接靠近機尾側皮帶扣，通知機尾拉緊帶面，機尾去帶(拆帶）負責人告知停啦后，崗位工送電張緊皮帶，檢修工現場監(jiān)護， 將所續(xù)帶面儲入該膠帶機儲帶倉內送電調試，調試結束后將張緊開關停電、閉鎖上鎖掛牌。
    七.離開現場：
    1.離開前必需保證設備的完好。
    2.皮帶機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚，并填寫交接班記錄。
    3.將設備衛(wèi)生清掃干凈。
    八.違反操作標準及可能存在的危害：
    1.不準用皮帶機載人載物，防止危及人身安全造成設備的損害。
    2.設備油位達不到要求的情況下，不準開機運行以保護設備。
    3.皮帶機所用保護必須靈敏可靠，不準甩掉，嚴禁在無保護狀態(tài)下運行。從而保證設備的正常運行。
    4.發(fā)生危及人身安全，設備安全和其他緊急情況時，可采用緊急停機或拉線閉鎖，使皮帶機馬上停機，并進行檢查，故障未處理好不準運行。
    5.嚴禁皮帶機帶病運行，防止損壞皮帶機。
    6.檢修皮帶機必須停機閉鎖，防止發(fā)生事故。
    7.如發(fā)現設備有異常聲音、高溫和震動時，應立即停機，并檢查分析原因進行處理避免造成對設備的損害。
    8.膠帶禁止帶負荷啟動，應盡量空載啟動，如有貨物壓住皮帶，應立即翻煤，不得強行啟動，避免造成對設備的損害。
    9.膠帶運行時要隨時注意前方運輸情況，不能出現埋堆煤的事故。
    九.安全警告：
    1.皮帶機的各種保護要齊全可靠。
    2.設備運轉時，司機嚴禁離開崗位。
    3.司機必須隨時注意設備運轉情況，發(fā)現異常，應立即停機檢查，查明原因并處理后，方可開機。
    4.如顯示器顯示急停閉鎖，一定要查明原因，方可開機，嚴禁打在近控，就地起機。