一、操作前的準備：
1、檢查潤滑油的數量是否達到規(guī)定范圍。
2、空壓機潤滑油必須合乎出廠要求，加注對路品種不得任意加注其它品種的潤滑油。
3、開車前應關閉減荷閥和打開放氣閥，以減輕開車的負荷，保證二級排氣管處于無壓力狀態(tài)。
4、清除空壓機附近及機器上的一切物件。
5、每班使用前必須先用手檢查冷卻系統是否正常，報警系統是否可靠，以及水罐是否有正常水位，方可轉為自控。
6、在新安裝或長期停用后第一次開車前，必須用手轉動皮帶輪或連接輪一周以上，檢查有無撞擊振動或其它聲音。
二、開車：
1、接通電流，開動電動機使空壓機運轉（各季可先空轉幾次后再起動）。
2、打開減壓閥，關閉放氣閥。
3、運轉后要隨時注意所有壓力表的靈敏度和機器運轉有無異響和異常現象。
4、空壓機在運轉中有下列情況應立即停車或找出原因排除之：
①空壓機和電動機有不正常響聲。
②空壓機的壓力表超過額定值。
③空壓機任何一部份溫度突然升高。
三、停車：
1、逐漸關閉減荷閥使機器進入無負荷狀態(tài)。
2、切斷電源使機器停止運轉。
3、水冷式空壓機應在下班后關閉進水閥，冬季要排除凈機內冷卻水，防止凍裂機體。
4、每日下班時應排放油水分離器，及貯氣罐內冷凝油水。
5、打開放氣閥放出二級排氣管處之壓縮空氣。
檢查與保養(yǎng)
為使空壓機工作和延長其使用壽命，必須經常檢查和保養(yǎng)，根據車間具體情況暫定保養(yǎng)間隔及內容：
一、每工作450~500小時。
1、檢查各部壓力表及安全閥的工作情況。
2、檢查各部管道有無漏氣、漏油及漏水情況。
3、清除排氣閥、進氣閥，除去油垢及焦渣。
4、清洗空氣濾清器。
二、每工作900~1000小時：除檢查上述項目外應增加以下項目：
1、檢查連桿力端的襯套與肖子配間隙是否正常。
2、檢查連桿大端軸瓦與曲拐軸頸的配合間隙是否正常。
3、更換潤滑油。
三、使用一年或1500~2000小時：除包括上述項目外，應增加以下項目：
1、解體并清洗所有零部件，包括電動機及水泵。
2、調整各連接件的配合間隙。
3、根據情況更換活塞環(huán)或凡爾片及凡爾彈簧。
4、對貯氣罐進行水壓試驗