一、班前準備工作
1、檢查磁選機電動機底座、減速箱、軸承有無松動，磁滾筒運轉(zhuǎn)方向有無與箭頭方向一致；檢查磁滾筒有無其他金屬和雜物；檢查樓底砂泵和電動機底座有無松動，傳動皮帶有無松動、脫落；本工序所有砂泵、砂管、水管、閥門有無泄漏、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告班長找人檢修。
2、檢查磁選機內(nèi)篩網(wǎng)有無雜物。如發(fā)現(xiàn)有，應及時清理。
3、檢查樓底砂井和脫泥斗內(nèi)的礦砂是否與當班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求相一致，如不一致，應及時清理。
4、按當班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求，調(diào)整好砂漿進出閥門。
5、對本工序機器設備的軸承位、減速箱加注潤滑油。
6、開機前通知周圍人員撤離現(xiàn)場。
二、機器運行過程中應注意的問題
1、經(jīng)常檢查本工序機器設備運行情況，檢查磁選機電流、電壓等指標參數(shù)是否正常，檢查磁選機內(nèi)水位是否達到所需深度；檢查樓底砂井砂漿是否達到所需儲量；檢查磁選機冷卻系統(tǒng)運行情況；檢查旋流器、砂管有無泄漏、損壞、堵塞；檢查脫泥斗砂漿是否達到所需儲量，排泥、排雜物效果是否良好。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理；如無法處理的，及時報告班長找人檢修。
2、如果發(fā)現(xiàn)磁選機電流迅速下降、失去磁場、報警器鳴呼，應及時通知上工序暫停供料。之后，認真查找問題的原因，檢查山塘儲水情況，檢查冷卻水有無堵塞，并及時處理所發(fā)生的故障；無法處理的，報告班長處理。
3、排除機器設備故障時，必須關閉電源，停機檢修，并掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌。
4、機器設備運行期間，操作人員不得擅離工作崗位。
三、磁選除鐵工序、開機關機程序
<一>“粗砂兩道磁選除鐵模式”開機、關機程序
1、開機程序
（1）、關閉粗砂管通往1號磁選機的閥門，打開粗砂管通往2號磁選機的閥門；關閉樓底2號砂井砂管通往北面旋流器的閥門，打開其砂管通往1號磁選機的閥門；關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門，打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
（2）、當接到上工序的放料通報后，依照磁選機上標明的開機程序啟動2號磁選機，并調(diào)整好電流（一般為1390～1400A）、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水，確保磁選機內(nèi)水深達到正常范圍（半斗至平斗）。
（3）、當2號砂井砂漿達到所需儲量（一般為1/3～2/3）后，啟動2號機砂泵。
（4）、依照磁選機上注明的開機程序啟動1號磁選機，并調(diào)整好電流（一般為1390～1400A）、電壓等指標參數(shù)，并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水，使磁選機內(nèi)水深達到正常范圍（半斗至平斗）。
(5)、當1號砂井砂漿達到所需儲量（一般為1/3～2/3）后，啟動1號砂泵，將粗砂輸送到脫泥斗。
（6）、當脫泥斗砂漿達到所需儲量后，打開脫泥斗放料閥門，放料時，應盡量通過調(diào)節(jié)閥門來排除砂漿中的泥水。
2、關機程序
（1）、當粗砂管停止來料后，依照磁選機上標明的關機程序關閉2號磁選機，并關閉其沖礦水和冷卻水；當2號砂井砂漿抽空后，關閉2號砂泵和沖礦水。
(2)、依照磁選機上標明的關機程序關閉1號磁選機，并關閉其沖礦水和冷卻水；當1號砂井礦砂抽空后，關閉1號砂泵。
(3)、如第2天生產(chǎn)的品種質(zhì)量工藝要求有變更，則必須將砂井和脫泥斗內(nèi)的砂漿排空；如果無變更，則不用排空。
<二>“粗砂、細砂同時一道磁選除鐵模式”開機、關機程序
1、開機程序
（1）通知礦砂分級工序使用南面設備供料。
（2）關閉粗砂管通往2號磁選機的閥門，打開粗砂管通往1號磁選機的閥門；關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門，并打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
（3）、關閉細砂管通往1號磁選機的閥門，并打開細砂管通往2號磁選機的閥門；關閉樓底2號砂井砂管通往1號磁選機的閥門，打開其砂管通往北面旋流器的閥門；爬上北面旋流器上關閉細砂泵房砂管與北面旋流器相連接的閥門，并打開北面旋流器與2號砂井砂管相連接的閥門。
(4)、當接到礦砂分級工序或細砂斗工序的放料通報后，依照磁選機上標明的開機程序分別啟動1號或2號磁選機，并分別調(diào)整好各自的電流(一般為1390～1400A)、電壓等指標參數(shù)，并根據(jù)砂漿流量分別調(diào)整好各自的沖礦水，使磁選機內(nèi)的水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
（5）、當樓底1號砂井或2號砂井砂漿達到所需儲量后（一般為1/3～2/3），分別啟動1號砂泵或2號砂泵。將1號砂井粗砂輸送到脫泥斗，將2號砂井細砂輸送到北面旋流器。
（6）、當脫泥斗砂漿達到所需儲量后，打開其放料閥門，放料時，應盡量通過調(diào)節(jié)閥門來排除砂漿中的泥水。
2、關機程序
（1）、當粗砂管停止來料后，依照磁選機上標明的關機程序關閉1號磁選機，并關閉其沖礦水和冷卻水；當1號砂井砂漿抽空后關閉1號砂泵和沖礦水；如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更，則需將砂井和脫泥斗的砂漿排空；如果無變更，則不用排空。
（2）、當細砂管停止來料后，依照磁選機上標明的關機程序關閉2號磁選機，并關閉其沖礦水和冷卻水；當2號砂井砂漿抽空后，關閉2號砂泵和沖礦水。如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更，則需將砂井的砂漿排空；如果無變更，則不用排空。
<三>“單純對細砂進行磁選除鐵模式”的開機、關機程序
1、開機程序
（1）、如果只需對細砂進行一道磁選除鐵，應關閉細砂管通往2號磁選機的閥門，打開細砂管通往1號磁選機的閥門；關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門，打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機上標明的開機程序啟動1號磁選機。
（2）、如果需對細砂進行兩道磁選除鐵，則應關閉細砂管通往1號磁選機的閥門，并打開細砂管通往2號磁選機的閥門；關閉樓底2號砂井砂管通往北面旋流器的閥門，打開其砂管通往1號磁選機的閥門；關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門，打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機上標明的開機程序同時啟動1號和2號磁選機。
（4）、調(diào)整好磁選機的電流（一般為1390～1400A）、電壓等指標參數(shù)，并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水，使磁選機內(nèi)水深達到正常范圍（半斗至平斗）。
（5）、當樓底砂井砂漿達到所需儲量（一般保持在1/3～2/3）后，啟動樓底砂井砂泵。
（4）、當脫泥斗砂漿達到所需儲量（能使大量泥水和木碎溢出為好）后，打開脫泥斗放料閥門。
2、關機程序
（1）、當細砂管停止來料后，依照磁選機上標明的關機程序關閉磁選機，并關閉其沖礦水和冷卻水。
（2）、當砂井砂漿抽空后，關閉砂泵和沖礦水。
（3）、當脫泥斗砂漿排空后，關閉其放料閥。
四、班后工作
1、下班前清理磁選機內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物，清理磁選機周圍的衛(wèi)生。
2、按照“班前準備工作”第一點的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告班長找人檢修。
3、最后一班，必須關閉電源、關燈、關水。
4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報告給班長，登記在交接班記錄表上。