一、 開車
1、開車前應(yīng)全面檢查濃縮機狀態(tài)
①了解原煤入選量狀況，溢流水槽應(yīng)暢通，溢流堰應(yīng)平整，無積煤泥現(xiàn)象。
②檢查來料水槽，管道應(yīng)通暢、嚴(yán)密，管橋分水板應(yīng)處于適宜位置。
③檢查液壓部分的油位是否在規(guī)定位置，元件、油管無松動、損壞，壓力表歸零。
④檢查各潤滑點潤滑良好，油質(zhì)合格足量。
⑤橋架、設(shè)備上無雜物，無檢修工作。
2、按到開車信號后，確認(rèn)底流泵開啟，啟動濃縮機。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后聯(lián)系給料。
二、 停車
1、接到停車信號后，聯(lián)系上道工序停止給料。
2、煤泥水濃縮應(yīng)繼續(xù)運行，排放底流，直到濃度達(dá)到要求為止。
3、當(dāng)濃縮機帶料停車時，應(yīng)將耙子提到高位，防止壓耙。
4、緊爭停車
當(dāng)發(fā)生事故，設(shè)備出現(xiàn)重大故障和異常情況時，應(yīng)緊急停車，停車后將耙子提到高位。
三、 操作維護
1、由于底流濃度過大出現(xiàn)下部管道堵塞時，應(yīng)利用底部沖洗水沖洗，邊沖邊開底流泵排料，如管道被雜物堵塞，應(yīng)采取其它措施處理。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時要平穩(wěn)，無異常磨擦聲和雜音，運行電流正常平穩(wěn)，壓力正常，電機溫升正常。
3、與上道工序密切聯(lián)系，注意檢查底流粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗應(yīng)積極采取措施處理。
4、密切注意耙子運轉(zhuǎn)情況，是否有跳動、打滑、憋勁等情況，如出現(xiàn)自動停車，應(yīng)檢查分析原因，防止壓耙、卡耙。
5、提耙部位出現(xiàn)故障，要及時檢查處理，并根據(jù)負(fù)荷情況，及時調(diào)整耙子高度。
6、當(dāng)大量雜物、塊煤進入濃縮機堵塞底部管道時，要停車進行徹底清理。
7、按時按要求填寫崗位記錄。