1檢查所用的工具、設(shè)備、煤氣設(shè)施是否完好可靠，作業(yè)現(xiàn)場是否有障礙物或作業(yè)現(xiàn)場防 護(hù)設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、照明設(shè)施、煤氣報(bào)警裝置是否有缺陷，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。在對 煤氣設(shè)施（包括2米平臺(tái)下）巡視檢查時(shí)，不能少于二人，并且一前一后相隔3米以上的安全距離，并由前面人員或兩人攜帶煤氣報(bào)警儀。
2在爐上作業(yè)時(shí)，殘鋁箱、虹吸管、工器具應(yīng)事先經(jīng)過充分預(yù)熱方可使用，在攪拌扒渣前 提醒工藝車司機(jī)注意事先預(yù)熱好扒渣頭。
3正確指揮工藝車進(jìn)入或退出作業(yè)現(xiàn)場，站在安全位置，不得與車輛搶道，嚴(yán)禁攀坐工藝 車,不得任其在車輛通道上停留。
4從抬包和前爐中升降虹吸管時(shí)，要注意周圍安全。
5正在進(jìn)行灌鋁的保持爐前不得進(jìn)行其它作業(yè)，虹吸進(jìn)鋁時(shí)必須打開一扇爐門，便于觀察 爐內(nèi)鋁水量，鋁水量不得超過規(guī)定量。
6當(dāng)虹吸管發(fā)生故障需要處理時(shí)，應(yīng)放到地上進(jìn)行。
7虹吸結(jié)束后，在提起的虹吸管下面嚴(yán)禁通過或停留。
8開啟和關(guān)閉保持爐門時(shí)，在確認(rèn)爐門前和爐頂沒有其他人員后方可進(jìn)行。
9扒渣時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，注意提醒司機(jī)攪拌扒渣動(dòng)作不能過大，防止鋁水溢出，鏟渣時(shí)要注意防暑降溫。
10在倒包前，先檢查抬包各部件完好可靠，抬包吊運(yùn)時(shí)天車工與搖包人員密切配合，搖包人員應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)手輪，以防鋁液飛濺。
11爐前作業(yè)時(shí)，注意天車警示鈴，天車在吊運(yùn)重物經(jīng)過時(shí)及早躲讓。在作業(yè)過程中，如果設(shè)備發(fā)生故障，要立即停止作業(yè)并通知檢修人員前來處理。
12清理前爐及其溜槽時(shí)，關(guān)閉前爐燒嘴和打開一扇爐門，注意正確站位，用力適當(dāng)。
13停送煤氣點(diǎn)火前應(yīng)吹掃置換管道、爐內(nèi)殘余空氣，通知煤氣防護(hù)站進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn)，合格后方能點(diǎn)火，點(diǎn)火前應(yīng)將爐門全部打開，點(diǎn)火應(yīng)由末端的燒嘴開始，先給火后送煤氣。
14當(dāng)?shù)谝淮吸c(diǎn)火不著或點(diǎn)著后又熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門，查明原因待爐內(nèi)混合氣體徹底排除后，方準(zhǔn)重新點(diǎn)火。
15作業(yè)完畢后，要清理現(xiàn)場并將工器具放回指定地點(diǎn)。
16在煤氣設(shè)施周圍未經(jīng)審批嚴(yán)禁使用明火。
17定期清掃保持爐2米平臺(tái)下的雜物、積水、油污。
18移動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)前先停電，待風(fēng)機(jī)完全停止后方能移動(dòng)，用力不能過大，防止風(fēng)機(jī)傾翻或拉斷電源線，風(fēng)機(jī)不得壓在電源線上，電源線絕緣層要良好，有耐高溫抗壓保護(hù)外管。