一、開車前的檢查準備工作：
1、使用前應將作業(yè)場所進行清理，保障生產(chǎn)操作的順利進行，準備好過濾物料，檢查離心機以下各部位：
1.1地腳螺栓應未松動，轉鼓內(nèi)無異物。
1.2檢查轉鼓是否牢固地連接在主軸上，先以手用力將轉鼓搖動，假如輕微的松動感覺，即應將螺栓重新緊固，然后用手轉動轉鼓，重新檢驗是否正常。
1.3制動裝置應靈活可靠。用手轉動轉鼓，無咬死或卡阻現(xiàn)象。電機部位聯(lián)結螺栓應緊固，三角帶的張緊應適當。
1.4檢查以上部位后，將工藝要求配套的濾布平整的套在轉鼓及帖在轉鼓內(nèi)壁、上邊緣，通電點動空運轉，轉鼓旋轉方向必須符合指示牌的轉向，離心機在運轉時聲音均勻，不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時應立即停車檢驗糾正。
1.5停機：檢查結束后，先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制動，一般制動時間不得少于30秒，切勿急剎車以免機器受損，制動裝置應靈活可靠。
1.6重新整理檢查濾布：濾布不脫落，不起皺，運轉后濾布不得有摩擦。
2、開動離心機前：
2.1加料操作則在轉鼓停止運轉以后進行，為了降低不平衡的可能性，必須將物料盡可能的平均分配在轉鼓內(nèi)，特別當處理膏狀物料以塊計算的物料時，要特別注意，以免發(fā)生危險。加料一直進行到濾渣充滿轉鼓的操作容積或根據(jù)事先計算的重量限度為止，不得超過規(guī)定的體積或重量，嚴禁用物體敲打機殼。
2.2啟動開車。操作人員離開離心機合適距離后，啟動電動機，多次連續(xù)點動離心機，使轉鼓即逐漸增加轉速，以達到最大轉速時為止，啟動時間一般為60秒左右，假使操作時離心機開始猛烈跳動，必須立即停車，待停止運轉后，將轉鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車，如仍有激烈跳動時應停車檢修。
2.3運行中應集中注意力，如發(fā)現(xiàn)危及設備及人身安全等一切不正?，F(xiàn)象應立即停車，停穩(wěn)后進行處理或向有關部門反應，杜絕野蠻操作。
 3、停車：
過濾結束后，停車。停車先切斷電源，操縱制動手柄緩慢制動，使用剎車時應注意：不得剛關電門后一下子企圖把車剎死，應該在開始時用較輕短的時歇動作，將把手幾收幾放逐步拉緊，以達到制動的目的.一般制動時間不得少于30秒，停機后方可人工出料，嚴禁將鐵锨等工具伸到轉動的機器內(nèi)。否則可能發(fā)生事故。
二、注意事項：
   1.1每次操作容積及重量不得超過規(guī)定限額。
   1.2保持濾液出口暢通，以免離心機在濾液中旋轉，發(fā)生事故。
   1.3停車時必須先將電動機斷電，然后使用剎車裝置，開車前必須將剎車裝置松開。
   1.4離心機在加料時，尤其當離心塊物料時，必須將物料在轉鼓內(nèi)散布均勻，以免破壞離心機運轉的平衡，引起猛烈振動。
   1.5發(fā)現(xiàn)猛烈跳動，噪音等異常現(xiàn)象應立即停車檢修，存在危險及安全因素未排除前不應該使用。
1.6每次出料后應及時檢查各部連接處的松動現(xiàn)象加以緊固，檢查接地、轉鼓等各部件的完好情況。