一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止戴圍巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
二、操作程序
（一）開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查給料、排料溜槽、離心液管是否通暢。
3、檢查潤滑油箱油量、油質(zhì)是否符合要求，有無漏油現(xiàn)象。
4、檢查各轉(zhuǎn)動部件是否完好，運轉(zhuǎn)是否靈活，傳動帶的松緊度是否合適，有無松動、脫落。
5、檢查油壓表是否完好、靈活可靠。
6、檢查防護(hù)罩是否齊全、牢固。
7、確認(rèn)一切正常后，向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
（二）開車、停車
開車
1、就地開車時．接到調(diào)度的開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、離心脫水機啟動程序和方法。先開油泵電機，依次為旋轉(zhuǎn)電機、振動電機，待離心脫水機運轉(zhuǎn)正常后方可給料，不得超負(fù)荷運行。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報。
停車
1、接到停車信號后，先停止給料，待物料卸凈后，然后停車。
2、停車順序為：振動電機一旋轉(zhuǎn)電機一油泵電機。
3、停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長度一致。
4、認(rèn)真填寫崗位記錄，做好交接班工作。
三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項
1、油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般大于0.01MPa，油箱油量均要求處于油標(biāo)中間，油溫一般不低于10℃、不高于75℃。
2、觀察電動機旋轉(zhuǎn)方向，三個電機旋轉(zhuǎn)方向一致，均為順時針方向。
3、注意傾聽設(shè)備有無異常音響，注意電機的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
4、運行中密切注意離心脫水機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，出現(xiàn)強烈的振動要及時檢查處理。
5、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其工作狀況，判斷篩網(wǎng)是否堵塞、篩孔是否磨損過大、篩網(wǎng)是否破損等情況。
6、結(jié)料要保持均勻，避免進(jìn)料口堵塞。
7、根據(jù)離心機入料量，調(diào)整離心機開啟臺數(shù)，在保證產(chǎn)品水分的前提下，盡量少開離心脫水機。
8、嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機，以免損壞設(shè)備。
9、及時檢查脫水后產(chǎn)品水分、離心液中煤泥損失和粒度情況，達(dá)到離心機的脫水要求。
10、正常停車，振動電機停后延時約1min再停旋轉(zhuǎn)電機，以便把物料排凈．最后停油泵電機。
四、特殊情況處理
運行中發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即停車處理。
1、篩網(wǎng)破損，造成離心液嚴(yán)重跑粗。
2、入料溜槽、離心液管被堵塞。
3、電動機溫度過高、機體振動過大。
4、油泵工作不正?；蛴吐范氯?br /> 五、安全注意事項
1、運轉(zhuǎn)中不得在離心機上方作業(yè)。
2、處理入料溜槽堵塞、在離心機上方及進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)時，必須停機停電。