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灌漿泵操作安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2016年09月18日

 一、開泵前的準(zhǔn)備和檢查
  1、泵體應(yīng)穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上,并檢查動(dòng)力端零部件地緊固情況。
  2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,應(yīng)盡可能縮短吸入管長(zhǎng)度和吸程,并檢查進(jìn)漿閥、排水閥是否良好。
  3、檢查離合器和變速裝置工作是否可靠。
  4、檢查活塞桿軸套、連桿軸承、十字頭軸承和十字頭滑套的配合間隙。
  5、檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油面,檢查各油嘴是否有足夠的潤(rùn)滑油,各部件潤(rùn)滑是否正常。
  6、檢查安全閥是否可靠、壓力表是否靈敏,并按要求校核壓力表準(zhǔn)確度。
  7、檢查進(jìn)漿口處,不得有粒徑大于3mm的雜物進(jìn)入。
  8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪5~6圈,檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
  二、泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
  1、將離合器手柄放在斷開位置上,開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),合上離合器啟動(dòng)泵工作,向工作地點(diǎn)輸送漿液。
  2、泵在工作時(shí),如需變速,必須拉開離合器或停泵后進(jìn)行,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。
  3、隨時(shí)注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)有無沖擊、碰撞聲,排漿壓力和排漿量是否均勻,有無漏油、漏漿等非正?,F(xiàn)象。
  4、泵的排出壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi),隨時(shí)注意觀察和控制壓力表值,防止超過規(guī)定的極限值。
  5、在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況,各箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油溫度在30~50℃范圍內(nèi),最高不得超過60℃。
  6、帶式制動(dòng)器中的制動(dòng)帶不能沾油,以防摩擦片和制動(dòng)閥在制動(dòng)時(shí)打滑。
  三、停泵檢查
  1、打開三通回路卸壓后,脫開離合器,停止電動(dòng)機(jī)。
  2、用清水清洗泵頭缸體直至干凈。
  3、閑工期或冬季停泵時(shí),必須放凈泵內(nèi)和管路內(nèi)的漿液,并徹底清洗干凈。
  4、保養(yǎng)規(guī)程
  4.1日常保養(yǎng)
 ?。?)隨時(shí)觀察壓力表的指針擺動(dòng)情況,確保泵在額定壓力下工作;
 ?。?)隨時(shí)注意填料盒的工作情況,如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)擰緊或補(bǔ)充、更換新填料;
 ?。?)新泵使用一個(gè)月后,必須更換一次潤(rùn)滑油;
  (4)傳動(dòng)箱內(nèi)密封性要好,防止灰塵、砂土等雜物進(jìn)入;
 ?。?)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵內(nèi)有異常聲響時(shí),應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查,并消除故障;
  (6)因柱塞、缸套、膠球、拉桿磨損造成壓力和排量不足時(shí),應(yīng)及時(shí)拆卸更新;
  (7)經(jīng)常調(diào)節(jié)三角皮帶的松緊程度,確保泵正常運(yùn)轉(zhuǎn);
 ?。?)安全閥門不得隨意加厚,保證在額定壓力下工作。
  4.2 定期保養(yǎng)
 ?。?)每周進(jìn)行一次活塞、連桿、十字頭等零件的松緊程度檢查;
 ?。?)每周進(jìn)行一次進(jìn)漿閥、排漿閥、拉桿、防塵密封圈、缸套的磨損程度檢查;
 ?。?)每周進(jìn)行一次連桿、齒輪、軸承、安全閥、離合器、三通的磨合程度檢查;
 ?。?)每季度更換一次潤(rùn)滑油;
 ?。?)每半年拆卸、清洗曲軸變速箱體并檢查各零部件。
  5. 檢查與考核
  5.1由職能部門組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查與考核。
  5.2 按照本規(guī)程的各項(xiàng)要求進(jìn)行檢查和考核。
  6.檢驗(yàn)規(guī)程
  6.1主題內(nèi)容與適用范圍
  本規(guī)定適用于額定壓力為0~12Mpa泥漿泵、高壓泥漿泵的檢驗(yàn)。
  6.2內(nèi)容與要求
  (1)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)
  a啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),打開泵上回漿管路,松開制動(dòng)帶或合上離合器,使泵處于空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);
  b檢查泵曲軸箱、變速器、離合器和泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音和漏水漏氣等現(xiàn)象和組部件溫升情況;
  c檢查泵上的所有緊固件。
  (2) 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)
  a連接工作管路、調(diào)節(jié)控制回漿閘閥全部打開,使泵達(dá)到額定壓力下的排量,運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí);
  b壓力表的指示值應(yīng)準(zhǔn)確無誤;
  c檢查離合器及各變速機(jī)構(gòu)是否靈活可靠;
  d檢查軸承潤(rùn)滑處是否良好,溫升在規(guī)定范圍內(nèi);
  e檢查各緊固件是否緊固。

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