第一章總則
1.認真學習<<煤礦安全規(guī)程>>
2.嚴格執(zhí)行交接班制度,對設備的運行情況要有詳細的了解
3.嚴格按設備的保養(yǎng),維護制度對設備進行保養(yǎng)與維護,確保設備的安全運行
4.操作人員必須經過培訓,考核合格后方可持證上崗.
第二章檢查
接班后對設備進行全面檢查,檢查過程分兩部分:電器部分和機電部分
1.操作員到達工作面后,首先在確認錨桿機電源完全斷開后,檢查拖曳電纜,拖曳電纜耦合裝置,朝設備方向由遠到近
2.檢查所有電纜安全罩有無[破損,鉸連是否松動,觀察錨桿機的前后燈是否完好,檢查機器所有配電線路是否完好
3.操作員應保證電纜圈盤上的電纜滿足本班需要
4.檢查錨桿機是否處于頂板,煤壁安全無隱患的位置
5.檢查所有緊固點是否松動,電纜導向輪轉動是否靈活
6.檢查滅火系統(tǒng)是否處于完好狀態(tài)
7.檢查所有液壓系統(tǒng)管件連接是否完好
8.檢查油脂系統(tǒng)油位,潤滑情況
9.檢查錨桿機停放位置的瓦斯?jié)舛?,大?%,嚴禁給錨桿機送電
10.打開錨桿機前燈開關,沿機器拖曳電纜線路返回到配電中心,通知維修工送電,設備帶電后前燈亮
第三章試機
在確保錨桿機附近無任何人員時,將控制箱開關拔至開的位置,啟動泵電機,并做緊急停機測試,各操作部位試運行.
第四章移動
1.移動錨桿機時,司機面向機器運動方向,當遇風簾,風障時,必須停機,在確保風簾,風障另一邊無任何人員與其它設備時,才可以通過,移動過程中不得損壞電纜,通風設施,機電裝置.
2.錨桿機進入工作面前,應檢查頂板,煤壁及瓦斯情況
3.再重點檢查一次照明系統(tǒng),制動系統(tǒng),瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),電纜,頂幫,安全部分均應正常
第五章開鉆
1.按由外向里支護的原則,錨桿機要停在一個適當?shù)奈恢脤敯迨?,司機的掩護梁應提升,但不對頂板施壓.
2.臨時自動支護系統(tǒng)梁和掩護梁設置好后,錨桿機司機應使用測量裝置確定第一排錨桿的位置是否準確.上錨桿時,錨桿機司機不應戴橡膠或線手套.每次打錨桿之前,應檢查鉆桿的完好情況
3.鉆箱準備好第一個孔時,將鉆箱的千斤放下,選擇合適的鉆桿和鉆頭,并將插頭鉆箱夾盤,升機校直導軌,升起鉆箱到鉆頭頂住頂板為止.將手從鉆桿拿開,鉆第一個孔.轉動鉆頭直到鉆頭進入頂板底層.加大旋轉的速度均勻推進.鉆桿旋轉時,手不應和鉆桿(錨桿)接觸
4.用鉆贛和鉆頭將鉆孔鉆到完全的深度.手指和手不要放在鉆臂和頂板之間.鉆孔時,要時刻警惕頂板垮落.鉆孔時,手不要放在鉆桿和鉆臂上.鉆桿達到鉆深時.在鉆桿仍然轉動時,將鉆臂降低一定高度,可以防止夾鉆.停止鉆箱旋轉,在移動鉆桿前,將鉆箱再降低一些.將鉆桿拿走,放在錨桿機,不要擋路.卸剛用過的鉆桿時,應格外注意.因由于摩擦的作用,鉆桿會非常燙,所以必須戴皮手套.
5.需要鉆超過鉆桿限定的深度時,必須加長鉆桿.應檢查鉆桿連接的是否合適,是否與攪拌垂直.升起鉆箱,鉆頭接觸到鉆孔頂部后,才可以防止轉動鉆頭.注意升鉆箱時要慢,以防鉆頭在打孔時,接長的鉆桿彎曲.要達到所要求的鉆孔深度可能還需要接長鉆桿.鉆孔時鉆箱不應加過大的推力.這樣會使鉆桿彎曲,晃動.更換鉆桿和使用鉆桿連接裝置時,應注意手的位置
6.鉆箱定位上錨桿時,最大限度地保持間距,工作區(qū)域退路要暢通,以防冒頂或煤幫跨落
7.錨桿機工作時,嚴禁重新設置通風或延伸通風裝置.
8.打錨桿過程中要作到設備附近無人員走動,經常檢查頂板,煤壁,經常進行瓦斯檢測,佩戴恰當?shù)姆雷o品,安裝錨桿要正確
第六章停機
1.將錨桿機放在頂板條件,通風良好的安全地點.
2.當進行常規(guī)的維修保養(yǎng)時,切勿將錨桿機放在靠近通風簾的地方
3.將錨桿機機體電源切斷
4.當錨桿機其作用力(向上,向下,朝兩側,朝前和朝后)全部切斷之后,將所有液壓卸載
5.嚴禁非專業(yè)人員維修
6.避免濫用工具,應使用合適的工具維修保養(yǎng)
7.避免將其停放在靠近風簾或視力所不及的地方.當錨桿機放好之后,將制動器調整好,卡住履帶,關閉前燈,切斷電源,切斷配電中心的電源
第七章其它注意事項
1.錨桿機操作人員應確保機器停放在通風良好的地方,保證安全,沒有頂板和煤壁塌落的危險
2.嚴禁帶電檢修和維護保養(yǎng)錨桿機
3.進行檢修和維護保養(yǎng)時,應將機器放好,防止運動,將所有液壓卸載
4.檢修維護完畢,送電前所有護板應重新蓋上
5.檢修時應注意其它移動設備,電纜,水管等其它物體
6.所有工作人員應遵守”切勿在無支護的地方工作或行走”
7.開機前必須進行全面徹底的檢查,詳細填寫日報表
8.遵守安全操作規(guī)程認真操作,確保人員安全