［一］機(jī)器的安裝

　　1、安裝場(chǎng)地的地面要有一定的抗壓強(qiáng)度。如果安裝在混凝土基礎(chǔ)上，地基的深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)來決定，但不得淺于300毫米。

　　2、為了便于保養(yǎng)和管理，在機(jī)器的周圍要留有足夠的空地。

　　3、機(jī)器領(lǐng)用精密的水準(zhǔn)儀，在二根拉桿之間放上直尺，在后模板和前模板附近二處按縱向和橫向校準(zhǔn)水平，水平可以用地腳螺栓孔旁邊的六個(gè)螺栓來調(diào)整，所以在做基礎(chǔ)時(shí)在地面上放六塊70×100×厚4毫米的鋼板，放置位置見安裝基礎(chǔ)平面圖。

　　4、用地腳螺栓將校準(zhǔn)的機(jī)器固定在基礎(chǔ)上。

　　5、接通電源，電源為三相四線制；（注意：要接好接地線，檢查機(jī)身的對(duì)地電阻和電線對(duì)地的絕緣電阻是否達(dá)到要求以確保安全）接好冷卻水管。

　　［二］開車前的準(zhǔn)備

　　1、清洗各運(yùn)動(dòng)表面（拉桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿）。

　　2、從外觀檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，電路、油路和水管的連接是否可靠。

　　3、各電氣元件和儀表是否接線有松動(dòng)是否靈敏。

　　4、各電加熱圈是否有松動(dòng)現(xiàn)象，熱電偶與料筒的接觸是否良好。

　　5、洗清油箱和濾油器，注入260升液壓工作油（液壓油或20、30號(hào)機(jī)械油；冬季20號(hào)、夏季30號(hào)）

　　6、在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

　　注意：如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)予以處理，以防止開車時(shí)發(fā)生事故。

　?。廴輽C(jī)器的使用和試車安全操作規(guī)程

　　機(jī)器的安全裝置

　　1、安全門電器——機(jī)械聯(lián)鎖裝置

　　安全門打開時(shí)通過行程開關(guān)，切斷閉模動(dòng)作的時(shí)間繼電器和中間繼電器，從而使閉模電液換向伐的電磁鐵。油泵卸荷伐電磁鐵不能得電，使移動(dòng)模板不能閉合，確保了操作者安全，（在閉模過程中打開安全門，則移動(dòng)模板亦將立即停止前進(jìn)并馬上自動(dòng)啟模）。在安全門打開時(shí)，油泵和電加熱圈仍舊是照常工作的。

　　2、緊急停車開關(guān)：

　　在前模板的前面上裝有緊急停車開關(guān)，一旦發(fā)生異?？梢粤⒓赐＼?。（切斷油泵電機(jī)電源和二次控制電源），以避免事故的發(fā)生。

　　3、模具低壓保護(hù)裝置

　　在模板閉模過程中，撞塊壓下行程開關(guān)3CK，電磁鐵D1失電，大泵卸荷。由快速變慢速，并且電磁鐵D4得電，油路的壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓伐V8降至低壓。此時(shí)，模具中間即使存在異物，因閉模壓力低也無法夾緊，這就不會(huì)損傷模具表面，如果模具中間沒有異物存在，則模具可以一直前進(jìn)到接觸。這時(shí)裝在移動(dòng)模板上的撞桿壓住裝在前模板上的限位開關(guān)8CK，使D4失電。油路壓力回升到高壓，模具得到鎖緊完成鎖模動(dòng)作，調(diào)節(jié)行程開關(guān)撞塊的位置，就可以任意改變保護(hù)區(qū)域的大小。

　　4、模具厚度調(diào)整裝置：

　　一般采用手動(dòng)調(diào)模結(jié)構(gòu)，在后模板的外平面上有一只大齒輪與擰在拉桿上的四只小齒輪嘴合，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)一只小齒輪其余三只小齒輪也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使后模板向里移動(dòng)或向外移動(dòng)來調(diào)整模具的厚度。小齒輪外邊各有一只薄螺母，此薄螺母與小齒輪端面要保持2—3毫米的間隙，它們各由三只內(nèi)六角螺釘連接在一起，在調(diào)整模后時(shí)，必須先將內(nèi)六角螺釘擰緊，以防止在工作時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。

　　［四］機(jī)器操作方式的選擇

　　1、操作方式：

　　a、“手動(dòng)”：撥轉(zhuǎn)操作開關(guān)，則各動(dòng)作按銘牌指示內(nèi)容執(zhí)行。注意:在動(dòng)作完成之后必須將開關(guān)撥回中間位置。

　　b、半自動(dòng)：關(guān)閉安全門，則機(jī)器完成閉模—注射—予塑加料—啟模—頂出。

　　c、全自動(dòng)：動(dòng)作循環(huán)周而復(fù)始。第一循環(huán)結(jié)束至第二循環(huán)開始。

　　時(shí)間控制：閉模時(shí)間繼電器的控制，自啟模結(jié)束開始計(jì)時(shí)，即使結(jié)束時(shí)開始閉模。

　　2、加料方式：

　　a、固定加料：將開關(guān)L S 2撥向“固定加料”位置。

　　b、后加料：將開關(guān)L S 2撥向“后加料”位置。

　　［五］機(jī)器的調(diào)節(jié)裝置

　　1、機(jī)器各動(dòng)作的切換位置是用行程開關(guān)控制的。

　　2、予塑加料量的調(diào)節(jié)：加料量也是通過行程開關(guān)控制。

　　3、注射至保壓（即一次注射壓至二次注射壓）的切換是用位置來控制的，正確地選擇切換的位置是優(yōu)質(zhì)制品的保證。

　　4、予塑的調(diào)節(jié)：一般予塑是由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行，螺桿的轉(zhuǎn)速可通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流伐來實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，可滿足不同塑料原料的予塑要求。

　　5、注射的調(diào)節(jié)：在自動(dòng)生產(chǎn)（半自動(dòng)、全自動(dòng)）過程中，注射座前進(jìn)觸動(dòng)行程開關(guān)則注射即開始。

　　注射速度的調(diào)節(jié)，可通過注射管路中上面一只單向節(jié)流伐來調(diào)節(jié)；將伐上的螺絲向下擰變快，向上擰變慢。

　?。哿輽C(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、開始使用機(jī)器之前要先試啟動(dòng)油泵電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記是否一致。只有在轉(zhuǎn)向正確的情況下才能正式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)會(huì)損傷油泵，一定要引起注意。

　　2、在機(jī)器加熱和啟動(dòng)之前要先打開冷卻水開關(guān)。

　　3、初次使用或長(zhǎng)期停止不用的機(jī)器，油泵啟動(dòng)之后應(yīng)先進(jìn)行幾分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，再開始進(jìn)行動(dòng)作操作。

　　4、試車應(yīng)從慢速（即將“大泵”開關(guān)向下?lián)埽┦謩?dòng)——快速手動(dòng)（將開關(guān)撥向“大泵”）——半自動(dòng)——全自動(dòng)依次進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。經(jīng)過檢查確認(rèn)正常之后再重新進(jìn)行試車。

　　5、加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作在料筒加熱的情況下進(jìn)行；清洗結(jié)束立即關(guān)閉加熱開關(guān)，清洗工作對(duì)加工易分解的塑料尤為重要。

　　維修和保養(yǎng)：

　　只有在良好保養(yǎng)的情況下，機(jī)器才能保持正常的壽命。

　　1、嚴(yán)格遵守說明書前部指出的對(duì)項(xiàng)注意事項(xiàng)。

　　2、注意機(jī)器的清潔，定期檢查、定期調(diào)換工作油、清洗油箱過濾器等。

　　3、注意檢查各緊固另件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。

　　4、各運(yùn)動(dòng)表面一定要保證充足的潤(rùn)滑和正確的選擇潤(rùn)滑油。

　　5、每日的檢查：a、加熱圈是否有斷線（從電流表上的電流大小可看出）b、溫度控制儀的工作是否正常、靈敏。c、各電器開關(guān)特別是安全門和緊急停車開關(guān)。