一、開機前預準備
1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次，以保證各潤滑點有充足的油量;
2、檢查剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠;
3、觀察沖頭和下?？妆陂g間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭最低配置應略超過下?？灼矫?
4、設備電氣絕緣與接地必須保證良好。
二、操作步驟及規(guī)范
1、 操作步驟
1) 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。
2)接線，打開聯合沖剪機接線柜，接好線，關好柜門。
3)通電后踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。
4)在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關閉電源。
5)工作完畢后關閉開關，關閉電源總開關，拔掉電源線，清掃碎屑。
2、 安全操作規(guī)范
1)普通型與E型機型沖孔與型剪不得同時進行工作，L型機型(雙聯動沖剪機)可沖剪同步工作。
2)嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。
3)剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換，更換時必須斷電后進行。
4)剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊，被剪沖板料表面不能有焊疤、氣割瘤及突出的毛刺。
5)剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。
6) 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。
7)不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
8)兩人或多人協同作業(yè)時，必須有一人統(tǒng)一指揮，動作一致。
9)入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。
10)使用中應多注意觀察沖孔油缸側面止轉螺釘是否松動，間隙是否過大，要注意及時檢查和調整。
11)使用中勤檢機身正反兩面的摩擦塊螺栓和并帽是否有松動，做出及時的緊固工作，防止刀具損傷。
12)使用中勤檢行程開關和擋塊，防止行程開關定位擋板松動或脫離行程控制范圍而產生并缸及備壓，造成機器沖剪無力，噪音大且損壞油泵、油管和油缸。
三、異常及緊急情況的處理
嚴禁非指定人員操作該設備，使用者必須熟悉沖剪機的使用說明書并具有一定的操作技術，平常必須做到人離機停。
1、 停機后續(xù)工作
1) 關閉電源，清理工作場地。
2) 檢查設備，確保設備狀態(tài)完好，按要求進行日常維護保養(yǎng)。
四、維護保養(yǎng)規(guī)則
1)嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2)每次開機前按說明書潤滑圖要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3)工作臺板上必須經常保持清潔，未油漆的部分涂防銹油脂。
4)經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5)定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
6)每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。