1、注意事項(xiàng)
          1)經(jīng)常檢查刮板機(jī)的運(yùn)行情況、響聲、震動(dòng)，是否符合要求，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
          2)經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)焦油、氨水的液位，焦油液位保持在1.2-1.8M，保證氨水不帶焦油，
        焦油少帶氨水(水份<4％)。
          3）經(jīng)常檢查設(shè)備、管道、閥門(mén)有無(wú)破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。
          4)經(jīng)常檢查焦油渣的存放問(wèn)題，及時(shí)清理拉走。
        2、開(kāi)工
          1)電工、儀表工配合檢查電器設(shè)備、儀表系統(tǒng)是否處于完好備用狀態(tài)。
          2)清除澄清槽內(nèi)雜物，向槽內(nèi)灌水。待槽內(nèi)水滿到出口時(shí)，蒸汽加熱到70℃，同時(shí)打開(kāi)
        澄清槽的氨水閥門(mén)。
          3)打開(kāi)氨水出口閥門(mén)，啟動(dòng)刮板機(jī)，當(dāng)焦油液位達(dá)到1.2m以上時(shí)打開(kāi)焦油出口閥門(mén)。
          4）打開(kāi)機(jī)械化氨水澄清槽底部蒸汽加熱管，通入蒸汽使器內(nèi)溫度達(dá)到65―80℃。
        3、停工
          1）通知調(diào)度。
          2)逐漸關(guān)閉澄清槽的全部進(jìn)液閥門(mén)。
          3)待槽內(nèi)液體流完后停刮板機(jī)，切斷電源。
          4）清除槽內(nèi)雜物。
        循環(huán)氨水泵的開(kāi)、停工
        1、開(kāi)泵
        (1)啟動(dòng)前與焦?fàn)t、調(diào)度聯(lián)系，通知維修、電工確認(rèn)一切正常后準(zhǔn)備開(kāi)泵。
        (2)打開(kāi)入口閥門(mén)和泵的排氣閥門(mén)排凈泵體內(nèi)的空氣。
        (3)送電啟動(dòng)泵，慢慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，注意壓力、電機(jī)電流和泵的振動(dòng)情況，根據(jù)流量要求調(diào)節(jié)泵出口閥門(mén)。
        (4)正常運(yùn)行后，仔細(xì)檢查各處運(yùn)行有無(wú)異常現(xiàn)象，注意電機(jī)溫升及軸承溫度。
        2、停泵
        (1)接到停泵通知后，與相關(guān)部門(mén)聯(lián)系好，準(zhǔn)備停泵。
        (2)逐漸關(guān)小泵的出口閥門(mén)，使電流到最低值后切斷電源，關(guān)閉出口閥及進(jìn)口閥。
        (3)通知電工，切斷電源，放凈泵內(nèi)存液。
        3、倒泵
        (1)接到倒泵通知后，與相關(guān)部門(mén)聯(lián)系好，準(zhǔn)備換泵。
        (2)將運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥門(mén)稍關(guān)，減少泵的壓力和流量。
        (3)按啟動(dòng)步驟開(kāi)啟備用泵。
        (4)根據(jù)泵的出口壓力，慢慢開(kāi)啟備用泵的出口閥門(mén)，同時(shí)慢慢關(guān)閉準(zhǔn)備停用泵的出口閥門(mén)。
        (5)當(dāng)新開(kāi)啟的泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止準(zhǔn)備停用的泵。