一、一般規(guī)定

　　皮帶輸送機(jī)的安裝一般都是在工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安裝完之后進(jìn)行。

　　1、井下施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識(shí)，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　2、進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。

　　3、井下施工人員應(yīng)能正確使用安裝工具，如管鉗和活扳手不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂，不應(yīng)反著力，不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。

　　4、在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物，人員不得站在重物上起吊，嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。

　　5、采掘維修電工必須持證作業(yè)，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、維修電工必須熟知維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

　　7、維修電工接火時(shí)必須嚴(yán)格按《維修電工操作規(guī)程》執(zhí)行。

　　8、施工人員應(yīng)了解皮帶輸送機(jī)的技術(shù)性能，安裝說(shuō)明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)了解工作環(huán)境，進(jìn)出線路及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

　　二、準(zhǔn)備工作

　　1、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟，人員分工和安全注意事項(xiàng)。

　　2、安裝施工人員應(yīng)按當(dāng)天工作需要和分工情況選擇合適的起重用具，安裝工具器械，并對(duì)其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查 。

　　3、皮帶機(jī)下井前，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾等部件必須在地面進(jìn)行組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)需要分部件裝車運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)有專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車，為運(yùn)輸方便，防止設(shè)備損壞和進(jìn)入塵土，對(duì)于外露軸承和外露齒輪、部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。

　　4、待皮帶件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按照一定的順序進(jìn)行卸車，設(shè)專人按施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件要求逐件清點(diǎn)數(shù)量，檢查質(zhì)量、校核尺寸。

　　5、根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)的運(yùn)輸中心線，對(duì)擺放在巷道底板上的部件，按照規(guī)程規(guī)定尺寸來(lái)修整其所在巷道的位置，消除坡度的突變和巷道的積水，并給準(zhǔn)裝載點(diǎn)和卸裝點(diǎn)。

　　6、皮帶機(jī)頭抹地坪33m，皮帶中間部吊掛點(diǎn)每3m一組，每組2個(gè)吊掛點(diǎn)，吊掛點(diǎn)之間的距離為1.5m，并按照皮帶中線平均分配即每個(gè)吊掛點(diǎn)距皮帶中線水平距離為0.75m。

　　三、安裝方法及要求

　　1、按照設(shè)計(jì)要求，將皮帶機(jī)尾安裝好，機(jī)尾安裝完畢之后，將轉(zhuǎn)載機(jī)頭座在皮帶機(jī)尾上，將皮帶機(jī)尾固定住。

　　2、由機(jī)尾開(kāi)始，每3m擺放一個(gè)H架，大約40m開(kāi)始放皮帶，從機(jī)尾滾筒繞過(guò)，然后依次吊掛，上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥，隨安裝皮帶，隨拆道外運(yùn)，留下道木以備支護(hù)背頂材料。

　　3、皮帶輸送機(jī)機(jī)身安裝完畢之后，開(kāi)始安裝機(jī)頭。

　　4、機(jī)頭安裝按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

　　5、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

　　6、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照說(shuō)明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，找平找正后上好基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行二次灌槳。

　　7、機(jī)頭安裝，先把主、付傳動(dòng)滾筒底座對(duì)準(zhǔn)安裝孔，延伸底座與底座連接好后，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)孔，安裝主付傳動(dòng)滾筒固定H大架，起吊主付傳動(dòng)滾筒用M42大羅栓固定到H大架上，最后安裝機(jī)頭架其余配件。

　　8、機(jī)頭架安裝完后，安裝卸載臂，調(diào)整卸載滾筒位置，找平找正后上好基礎(chǔ)羅栓，進(jìn)行二次灌漿。

　　9、起吊減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)，將減速機(jī)錐孔支撐在同樣錐度的主傳動(dòng)滾筒軸頭上，加鍵連接，端部用螺栓拉緊，中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下面的支座，用螺釘固定在延伸底座上。

　　10、安裝貯帶轉(zhuǎn)向架，與機(jī)頭架用螺栓連接，連接架用螺栓與機(jī)頭架和貯帶轉(zhuǎn)向架相連。

　　11、逐步安裝貯帶倉(cāng)架，改向滾筒，托輥小車，游動(dòng)小車漲緊裝置。

　　12、安裝電氣設(shè)備、皮帶保護(hù)，皮帶機(jī)頭接火試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)始安裝輸送帶。

　　13、皮帶機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并全面進(jìn)行調(diào)偏。