一．正常開機

　　1．啟動冷卻水，鹽水水泵，使水路正常循環(huán)。

　　2．檢查排氣截止閥，油過濾器前后閥，表閥是否已開啟。

　　3．打開電源控制開關(guān)，檢查電壓，控制燈是否正常。

　　4．壓縮機機油溫度底于30℃時，應(yīng)啟動油加熱器，此時油冷卻器中冷卻水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)油溫超過40℃時，打開水閥。

　　5．啟動油泵，檢查油壓是否正常。

　　6．將四通手柄放到減載位置，同時檢查能量指示是否在零位。

　　7．啟動壓縮機，待正常運行燈亮后，緩慢開啟吸氣閥，觀察油壓是否高于排氣壓力0.15～0.3Mpa。

　　8．分數(shù)次增載并相應(yīng)開啟供液閥，注意觀察機組其他運行參數(shù)是否正常，若正常則繼續(xù)加載至所需要能量位置，然后將四通手柄移到停止位置，機組正常運行。

　　9．系統(tǒng)正常運行時，應(yīng)注意觀察記錄吸氣壓力，排氣壓力，吸氣溫度、排氣溫度、油溫、油壓、油位、電壓、電流值。

　　二.停機操作

　　1.關(guān)閉供液閥，將能量調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)到減載位置,關(guān)閉吸氣閥。

　　2.待滑閥回到40%～50%位置以下時，且蒸發(fā)器中的壓力降到一定值時，按下主機停機按鈕停止主機運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉吸氣閥。

　　3.待減載到零位后，停止油泵工作，并同時關(guān)閉油冷卻器供水閥。

　　4.冷卻水泵和鹽水泵再運行15～20分鐘后，停止運行。

　　5.切斷機組電源。

　　6.冬季停機后放掉冷凝器和油冷卻器中的水，以防凍裂。

　　三.自動停車

　　機組裝有自動保護裝置，當(dāng)壓力、溫度超過規(guī)定范圍時，控制器動作使壓縮機立即停車，表明有故障發(fā)生，機組控制盤或電控柜上的控制燈亮，指示出發(fā)生故障的部位。必須排除故障后，才能再次啟動壓縮機。

　　四.緊急停車

　　1. 按下緊急停車按鈕，使壓縮機停止運轉(zhuǎn)。

　　2. 關(guān)閉吸氣截止閥。

　　3. 關(guān)閉供液閥。

　　4.切斷電源。

　　五.注意事項

　　1．制冷壓縮機油泵啟動后，10～15秒之內(nèi)應(yīng)達到規(guī)定的油壓,機組正常運行后，油壓高于排氣壓力0.15～03.Mpa,若底于0.1Mpa,應(yīng)調(diào)節(jié)油壓或停機檢修。

　　2．隨時調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水量，保證供油溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)，最好35℃～45℃之間。

　　3．注意壓縮機各部位的溫度和聲音，若有異常溫度和聲音劇烈變化，應(yīng)立即停止運行。

　　4．注意調(diào)節(jié)壓縮機內(nèi)的容積比，使排氣壓力接近或等于冷凝壓力。

　　5．隨時注意出水溫度，防止凍裂蒸發(fā)器。

　　6．經(jīng)常清洗油過濾器，若精過濾器油壓差大于1個大氣壓，則停機清洗精過濾器。

　　7．加載時應(yīng)緩慢加載，并于供液相適應(yīng)，防止吸氣壓力保護停車或油冷卻器中制冷劑過多。

　　8．做好運行記錄。