設(shè)備名稱	（8+8）t雙梁橋式吊	編號
規(guī)格型號	Q=(8+8)t，L=22.5m	數(shù)量	3
單臺設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1	起升高度	12m
2	跨度	22.5m
3	大車運(yùn)行速度	4.71-47.1m/min
4	起重量	（8+8）t
5	起升速度	0.83-8.32m/min
6	小車運(yùn)行速度	0.3-3.14m/min
7	緩沖器行程	150mm
8	工作制度	A6
9	鋼絲繩型號	6×37-15-1851-光-右交

 

序號	零部件	故障情況	故障原因	措施
1	吊鉤	尾部疲勞裂縫 吊鉤表面上有裂縫和破裂 鉤頭危險斷面的磨損超過其高度的10%	吊鉤斷裂 吊鉤損壞 吊鉤損壞	停止使用 停止使用 停止使用
2	滑輪	滑輪槽不均勻磨損   滑輪軸磨損   滑輪不轉(zhuǎn)動	鋼絲繩損壞得快   軸損壞   滑輪軸、鋼絲繩磨損	在不均勻磨損超過3mm時停止使用滑輪 檢查潤滑情況，有無潤滑油 軸是否擦傷及軸承狀況
3	卷筒	卷筒上有裂縫	卷筒損壞	更換
4	制動器	不能制動（對運(yùn)行機(jī)構(gòu)來說小車或大車斷電后滑行距離較大）         不能打開	一般原因：A、杠桿系統(tǒng)中的活動關(guān)節(jié)被卡住。B、潤滑油滴在制動輪的制動面上。C、制動閘皮過度磨損。 一般原因： A、制動帶粘在有污垢的制動輪上。B、活動關(guān)節(jié)卡住。C、彈簧張力過大。 2、油液使用不當(dāng)。 3、葉輪卡住。	A、用油潤滑活動關(guān)節(jié)。B、更換制動閘皮，調(diào)整鎖緊螺母。C、處理不了的匯報中控室。 A、消除卡住現(xiàn)象。B、調(diào)整彈簧。C、處理不了的匯報中控室。
3	齒輪	1、   齒輪損壞。 2、   齒輪磨損。 3、   輪輻、輪緣和輪殼上有裂縫。 4、   鍵損壞和齒輪在軸上跳動。	1在工作時跳動，端面機(jī)構(gòu)損壞。 2、在開動和制動跳動。 3、齒輪損壞。 4、鍵斷。	匯報中控室。
4	聯(lián)軸器	1、   在半聯(lián)軸器體內(nèi)有裂縫。 2、   連接螺栓孔磨損。 3、   齒型聯(lián)軸器磨損。 4、   鍵槽磨損。	1、   損壞聯(lián)軸器。 2、   在開動機(jī)構(gòu)時跳動切斷螺栓。 3、   齒磨壞，重物迅速落下。 4、   鍵落下，重物迅速落下。	匯報中控室。
5	軸	1、   裂縫。 2、   軸的彎曲超過0.5mm/m。	1、   損壞軸。 2、   由于疲勞而損壞軸頸。	匯報中控室。
6	車輪	運(yùn)行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜	1、   車輪輪緣過度磨損。 2、   由于不均勻的磨損，車輪的直徑具有很大差異。 3、   起重機(jī)鋼軌不平直。	匯報中控室。
7	減速機(jī)	1、   外殼特別是在安裝軸承的地方發(fā)熱。 2、   潤滑油沿著封面流出。 3、   減速機(jī)震動。	1、軸承發(fā)生故障。軸頸卡住，齒輪迅速磨損，齒輪及軸承內(nèi)缺乏潤滑油。	1、更換油，檢查嚙合情況和軸承情況。 2、處理不了的匯報中控室。
8	滾動軸承	軸承產(chǎn)生高熱。     聲音大。	1、   缺潤滑油。 2、   軸承中有污垢。 1、   安裝不良而使軸承部件卡住。 2、   軸承的零件發(fā)生損壞和磨損。	1、   加潤滑油。 2、   清洗軸承，加新潤滑脂。 3、匯報中控室。

 

序號	部件名稱	潤滑油型號、規(guī)格	潤滑周期
1	滾動軸承	ZL-1 ZL-2鋰基脂 ZL-3	3個月?lián)Q油一次，加油量不得超過軸承體的2/3
2	減速機(jī)	150#工業(yè)齒輪油	使用初期2個月?lián)Q油1次，使用后每6個月?lián)Q油1次
3	齒輪聯(lián)軸器	ZL-1 ZL-2鋰基脂 ZL-3	1個月加油1次，加油時用油槍壓入到漏出為止
4	鋼絲繩	鋼絲繩麻本心脂	30天涂抹一次潤滑脂
5	卷筒 內(nèi)齡盤	ZL-2鋰基脂	大修時涂抹加滿。

 

序號	名稱	檢查項(xiàng)目	檢查方法	判定標(biāo)準(zhǔn)
1	軸承	安裝狀態(tài) 聲音 溫度 振動 油量	目視 耳聽 測溫儀 手觸 目視	不振動 無異音 ≤60℃ 無異常振動 規(guī)定量（詳見潤滑標(biāo)準(zhǔn)）
2	減速機(jī)	安裝狀態(tài) 損傷 聲音 溫度 振動 油量 油質(zhì) 密封	目視 目視 耳聽 測溫儀 手觸 目視 目視 目視	不振動 無裂紋及明顯損傷 無異音 ≤60℃ 無明顯振動 規(guī)定量（液位指示器） 不乳化、不臟 不漏油
3	聯(lián)軸器	中心擺動 本體安裝狀態(tài) 螺栓安裝狀態(tài) 本體磨損	鋼板尺 目視 耳聽 目視	不明顯擺動 不松動 不松動 無斷裂、無明顯磨損
4	軸封	壓蓋擰緊狀況 溫度 漏油	目視 測溫儀 目視	不擰緊，有過盈量 ≤60℃ 無明顯泄漏
5	制動器	拉桿 聯(lián)軸銷 內(nèi)襯磨損 推力器	手動 手動 目視 目視	無松動及搖動 運(yùn)動靈活 無明顯磨損 無漏油
6	齒輪聯(lián)軸器	保護(hù)罩	聲音 目視	無異音 不變形、破損
7	卷筒	繩槽 壓板 端蓋	目視 手動 手動	無明顯磨損 無松動 無間隙
8	鋼絲繩	磨損 潤滑 斷絲	卡尺 目視 目視	無明顯磨損 參見潤滑標(biāo)準(zhǔn) 6倍繩徑長斷絲20絲/股，斷絲30絲/6股
9	滑輪組	滑輪 保護(hù)罩	目視 目視	運(yùn)轉(zhuǎn)順利，無裂紋及破損 間隙合適，焊縫無開裂
10	鋼軌	接頭 安全撞塊 磨損   掃軌器	手動 手動 目視   目視	無松動及脫落 無松動及脫落 無明顯破損（磨損全高、原寬度的10%以下 無變形、破裂

 

序號	點(diǎn)檢項(xiàng)目	點(diǎn)檢內(nèi)容	備注
1	減速機(jī)	運(yùn)行聲音 地腳螺栓、振動及溫升	1次/班
2	制動器	制動器磨損 閘皮磨損 推動器工作情況	1次/班
3	減速機(jī)	各減速機(jī)地腳螺栓緊固 運(yùn)行聲音及潤滑 設(shè)備衛(wèi)生情況	1次/班
4	電器設(shè)施	外觀完整性檢查 各處限位完好	1次/班
5	鋼軌	軌道接頭 安全撞塊 軌道磨損 螺栓緊固情況 掃軌器	1次/周
6	鋼絲繩	磨損情況 鋼絲情況	1次/班
7	滑輪及滑輪保護(hù)罩	磨損及潤滑情況 運(yùn)行聲音 保護(hù)罩磨損及焊縫	1次/班
8	卷筒	繩槽磨損情況 鋼絲繩壓板情況	1次/班
9	聯(lián)軸器	運(yùn)行聲音及振動	1次/班