編號:部品-技規(guī)-99號
|
自動含浸機安全操作規(guī)程
|
版本號:V4.0
|
第1頁共2頁
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
自動含浸機安全操作規(guī)程適合以下型號: QF-620、QF-620A、VIE-1A、HT-018A
一:作業(yè)前
1.作業(yè)前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品,嚴格按點檢制度進行設備點檢,并做好相應記錄;
2.打開與本設備連接的抽風管道的電源開關(guān),確認抽風裝置工作正常,使烘浸時產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。
二:作業(yè)中
1.打開設備電源開關(guān)和控制面板開關(guān),打開氣閥,檢查氣壓表指示針是否在 O.4-0.6Mpa(或4-6kg/cm ²);
2.按下“↓”鍵,屏幕顯示主菜單;
3.根據(jù)不同類型的產(chǎn)品的工藝文件,設置相應的參數(shù)。參數(shù)數(shù)值由工藝人員決定并下發(fā)更改通知,參數(shù)的設置和修改應由維修技術(shù)人員執(zhí)行。按F3鍵進入?yún)?shù)設置菜單,再按F5鍵,選擇需要設置的組數(shù)。如下表,按下相對應的按鍵,進入子菜單進行參數(shù)設置。按“↓”鍵翻頁。
進入子菜單后,按下“←”、“→”等鍵,選擇需要的數(shù)據(jù),按“↑”、“↓”等鍵進行修改。修改完成后,按確認(enter)鍵設置成功并離開;按離開(esc)鍵放棄修改操作;
4.參數(shù)設置完成后,在主菜單中按F4鍵將運行模式切換為自動,按F5鍵將組數(shù)設置為需要運行的組數(shù);
5.確認控制面板上急停開關(guān)打開、選擇開關(guān)指示為工作狀態(tài);
6.動作順序:(1)按住“起動”按鈕,直至合蓋完成,抽真空泵開始工作;(2)真空泵抽真空直至壓力達到設定值;(3)真空泵停止工作,讓產(chǎn)品處于真空狀態(tài)中一定時間,即空中含浸;(4)油杯上升至設定高度,開始油中含浸;(5)油杯下降回原點;(6)產(chǎn)品在真空中等待一定時間后進氣,降低槽內(nèi)氣壓,再次抽真空,即二次空中含浸;(7)排氣;(8)開蓋;(9)取出產(chǎn)品
7.使用過程中,有任何異常情況,應立即停止操作,關(guān)掉設備電源,通知專業(yè)維修人員進行檢修;
8. 清理含浸槽或檢修時,將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修狀態(tài);設備暫時不使用時,必須將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至待機狀態(tài);
9.油杯位置不可設置過高,通常在3000-4000之間;
10.作業(yè)時應精神集中,不得干與工作無關(guān)的事情;
三:作業(yè)結(jié)束
1. 生產(chǎn)完成后,將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至待機狀態(tài),依次關(guān)閉氣閥、控制面板電源開關(guān)、設備電源開關(guān);
2. 下班時應關(guān)掉設備總電源,清掃機器和周圍衛(wèi)生。
四:安全注意事項
1.合蓋時注意安全,防止壓手,可能產(chǎn)生危險時按下急停按鈕,蓋子可及時打開;
2.完成含浸排氣后,蓋子自動開啟,注意安全;
3.清洗、保養(yǎng)設備時必須斷電進行;
4.人員必須正確配戴防護用品,防止職業(yè)危害;
5.嚴禁非崗位人員操作含浸機;
6.浸漆過程中,地面上滴落的漆液、稀釋劑等化學品應及時進行清理,防止火險和人員滑倒;
7.維修時應注意安全防護,懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標識,需斷電維修時,必須斷電作業(yè)。
五:烘浸崗位危險源
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
批準:
|
會簽:
|
審核:
|
擬制:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||