一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般性故障。
2、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部件進(jìn)行檢查
（1）各堅(jiān)固螺絲不得松動(dòng)。
（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
（3）軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站，管路完好可靠。
（4）吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
（5）接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
（6）電氣設(shè)備各開關(guān)把手應(yīng)在停車位置。
（7）電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
2、倒閥門，按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門。
3、盤車2～3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。
4、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用水泵。
三、水泵起動(dòng)運(yùn)行
起動(dòng)水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行
1、灌水
（1）排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。
（2）若采用無底閥排水時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，再停真空泵。
（3）若采用正壓排水時(shí)，可直接打開進(jìn)水管上的閘門。
2、起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)
（1）起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
（2）電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時(shí)，打四、開水泵出水口閥門。
1、操作閥門。泵組起動(dòng)緩緩打開水閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。
2、排水泵投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（1）工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí)，以防潮濕。
（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
（3）司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
五、主排水泵的正常停機(jī)
1、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2、切斷電動(dòng)機(jī)的電源，水泵停止運(yùn)行。
六、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停。
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)泵不吸水。
(3)體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值超限。
(8)其它緊急事故。
２、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源停電時(shí)，拉開電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閘門。
(4)上報(bào)主管部門，并做好記錄。