1、設(shè)備須專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。
        2、操作人員操作時，需穿戴好勞保用品，戴好防護(hù)眼鏡，避免鋼丸打傷眼睛。
        3、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理，熟悉拋丸機(jī)各項(xiàng)操作程序及維修與保養(yǎng)工作，不違規(guī)操作。
        4、操作人員開機(jī)前必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤動作，造成設(shè)備事故。
        5、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，以免發(fā)生意外事故。
        6、拋丸機(jī)的工作流程：首先把需拋丸的工件或鋼材吊入通過式拋丸機(jī)輥道上（必須確保吊入通過式拋丸機(jī)輥道上的工件或鋼材不會傾倒卡死）→啟動輥道電機(jī)輸送工件或鋼材→當(dāng)工件或鋼材進(jìn)入拋丸機(jī)室時啟動拋丸機(jī)室內(nèi)的各個方向的噴頭電機(jī)對工件或鋼材進(jìn)行拋丸除銹（啟動噴頭電機(jī)的數(shù)量要根據(jù)工件或鋼材拋丸除銹的實(shí)際效果選擇全啟動或部分啟動）→工件或鋼材出拋丸機(jī)室后關(guān)閉噴頭電機(jī)→通過式拋丸機(jī)出口輥道工件或鋼材全部拋丸機(jī)室后關(guān)閉輥道輸送電機(jī)→啟用吊車吊離出口輥道上的工件或鋼材進(jìn)行清理噴漆工作。
        7、操作人員開機(jī)時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時，才能操作輥道進(jìn)入工作程序。
        8、如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大誤差（不正常）時，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。
        9、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時，即按“急停”按鈕停機(jī)搶修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
        10、工作結(jié)束后，將本機(jī)電源開關(guān)切斷。以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài)而發(fā)生電器及設(shè)備意外。并及時清掃回收散落的鋼丸及清潔衛(wèi)生。
        11、操作人員必須對本設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）工作。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。
        12、拋丸機(jī)操作注意事項(xiàng)：
        l 禁止不帶防護(hù)用品操作拋丸機(jī)
        l 添加或者回收鐵砂時必須先開啟除塵風(fēng)機(jī)、橫向螺旋、斗提機(jī)和縱向螺旋。
        l 周期性開啟除塵脈沖反吹一邊清除粉塵。停機(jī)后延長除塵脈沖反吹時間5分鐘。
        l 禁止在間隔時間很短的狀態(tài)下連續(xù)開啟各個控制開關(guān)。防止電流過大燒壞儀表。
        l 定期檢查各耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網(wǎng)和丸閥處垃圾。
        l 在吊裝的過程中不得將身體至于構(gòu)件下方，盡量避開構(gòu)件下落的方向，注意吊裝安全。
        l 注意滑到摔傷。