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皮帶工崗位操作規(guī)程

　　
評論：　更新日期：2015年11月27日
1.崗位操作規(guī)定
1.1一般規(guī)定
1.1.1設(shè)備運轉(zhuǎn)前，必須用信號聯(lián)系清楚，確認(rèn)設(shè)備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動。
1.1.2電機(jī)啟動不起來時，立即切斷電源，向集控室和帶班長匯報，找電工處理。
1.1.3啟動前應(yīng)對設(shè)備巡查一遍，啟動后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時立即調(diào)整。
1.1.4在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤滑良好。
1.1.5運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或減速機(jī)軸承過熱，應(yīng)立即向帶班長匯報并停止運轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。
1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時應(yīng)注意自身安全。
1.1.7正常情況下，嚴(yán)禁非連鎖運轉(zhuǎn)。
1.1.8帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時，才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。
1.1.9在緊急情況下，重負(fù)荷停車，再次啟動時應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動。
1.1.10設(shè)備檢修時，做好配合工作，檢修完畢后進(jìn)行驗收。
1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復(fù)位。
1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。
1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時倒到皮帶上。
1.2皮帶機(jī)緊急停機(jī)條件
1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時；
1.2.2電動機(jī)缺項運行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；
1.2.3電動機(jī)、減速機(jī)、各軸承劇烈震動；
1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量撒煤；
1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；
1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時；
1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無法調(diào)整時；
1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；
1.2.9皮帶機(jī)頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時；
1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時；
1.2.11設(shè)備遇上火警時；
1.3皮帶機(jī)常見故障及處理方法

 

故障現(xiàn)象
主要原因
處理方法
皮帶機(jī)開關(guān)合閘后電動機(jī)不旋轉(zhuǎn)，只發(fā)出“嗡嗡”聲
1.電動機(jī)缺項運行
2.機(jī)械卡死
1.立即切斷電動機(jī)電源，匯報班長請電氣檢修處理。
2.分析原因檢查機(jī)械卡死部位并排除。
電動機(jī)劇烈振動
1.電動機(jī)和減速機(jī)中心不準(zhǔn)
2.軸承間隙變大或軸承損壞
3.底腳螺絲松動或脫落
4.液力耦合器緩沖膠損壞
5.軸彎曲
1.停止運行，請檢修人員處理
2.旋緊底腳螺絲
3.停機(jī)更換緩沖膠
運行中電動機(jī)發(fā)熱
1.電動機(jī)兩項運行致使電流超限
2.電動機(jī)運行負(fù)載過大或運行時間過長
3.電動機(jī)風(fēng)扇葉片損壞，冷卻風(fēng)量不夠
4.電壓過低
5.鼠籠斷條
1.停機(jī)匯報班長，通知電氣檢修處理
2.如運載過大，要減少負(fù)荷；如運行時間長，要停用電動機(jī)運行。
3.查找電壓降低的原因
4.停機(jī)通知檢修處理
電動機(jī)在運行中自動停機(jī)
1.電源失去或熔絲熔斷
2.電動機(jī)保護(hù)動作
3.連鎖保護(hù)動作
4.皮帶機(jī)保護(hù)動作
1.檢查原因送上電源或更換熔絲
2.檢查若是熱偶動作應(yīng)復(fù)位，若是其它電氣保護(hù)動作，應(yīng)通知電氣人員處理
3.因系統(tǒng)設(shè)備故障停用，而引起連鎖動作停用時，聽從班長命令處理。
4.查明原因，排除皮帶機(jī)故障
減速機(jī)強(qiáng)烈振動有異聲，溫度升高
1.底腳螺絲松動
2.軸彎曲，軸承碎裂
3.齒輪磨損或折斷
4.缺油或油質(zhì)不好
1.停用此設(shè)備
2.如果是底腳螺絲松動要旋緊
3.匯報班長，請檢修人員處理
就地或遠(yuǎn)控都不能切斷電動機(jī)電源，電機(jī)冒煙
開關(guān)本身機(jī)構(gòu)故障
立即斷開離該電機(jī)所在母線最近的進(jìn)線電源開關(guān)，匯報班長通知電氣檢修人員處理
皮帶跑偏
1.機(jī)架變形，滾筒與皮帶中心線不垂直
2.皮帶接頭不直
3.滾筒粘煤
4.調(diào)心托輥工作位置不正確
5.落煤點不正
6.重錘過輕，張緊力不夠
7.兩側(cè)密封皮子寬度不一樣
1.聯(lián)系維修人員校正機(jī)架或滾筒
2.聯(lián)系維修人員重新粘接皮帶
3.清理滾筒粘煤
4.調(diào)整調(diào)心托輥位置
5.聯(lián)系維修人員調(diào)整倒料槽的落料點
6.聯(lián)系維修人員調(diào)整重錘的配重
7.聯(lián)系維修人員調(diào)整
皮帶打滑
1.皮帶機(jī)負(fù)荷過大
2.滾筒表面有水、霜或結(jié)冰
3.皮帶的非工作面有水霜等
4.皮帶張緊力不夠
1.減少給煤量
2.清理滾筒表面
3.皮帶機(jī)空轉(zhuǎn)幾圈后再上煤
4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶機(jī)的張緊力
皮帶撕裂
1.金屬或尖銳物卡在倒料槽出口
2.皮帶嚴(yán)重老化或質(zhì)量較差
3.回程皮帶有堅硬的大塊及金屬卡住皮帶
4.清掃器壓住硬物塊卡住皮帶
5.滾筒卷入堅硬條狀物體
1.立即停機(jī)，匯報班長或部門領(lǐng)導(dǎo)
2.聯(lián)系維修人員處理
3.立即停機(jī)處理
拉緊裝置失靈
1.異物卡住軌道
2.鋼絲繩滑出軌道
3.鋼絲繩斷裂或卡子脫落
4.下部積煤造成張緊裝置行程不夠
5.張緊滾筒或改向滾筒卡住或軸承燒損
6.皮帶過長
1.清除異物
2.聯(lián)系維修人員處理
3.及時清理積煤
4.聯(lián)系維修人員重新調(diào)整皮帶長度
皮帶斷裂
1.皮帶接頭不良或過度磨損
2.皮帶張緊力太大
3.導(dǎo)煤槽堵塞卡住皮帶，滾筒仍在運行
4.張緊裝置行程不夠
5.皮帶超負(fù)荷運轉(zhuǎn)
6.皮帶打滑時間過長
1.聯(lián)系維修人員更換接頭或皮帶
2.聯(lián)系維修人員調(diào)整
3.及時發(fā)現(xiàn)，停止?jié)L筒運行
4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶長度
5.減少給煤量
6.增大皮帶與滾筒之間的摩擦力，防止皮帶打滑
皮帶機(jī)啟動不起來
1.電動機(jī)失電
2.投入連鎖而上一步未啟動
3.就地停機(jī)后，按鈕未復(fù)位
4.改向滾筒卡住或凍住
5.拉線開關(guān)或跑偏開關(guān)動作后未復(fù)位
6.倒料槽有物體卡住
7.液力耦合器易熔塞損壞
8.皮帶上壓煤太多
1.聯(lián)系電氣人員送電
2.解除連鎖或啟動上一級設(shè)備
3.復(fù)位停機(jī)按鈕
4.清理卡物
5.復(fù)位拉線開關(guān)或跑偏開關(guān)
6.清理倒料槽
7.聯(lián)系維修人員處理
8.減去部分壓煤
皮帶運行不平穩(wěn)
1.滾筒或托輥上有粘煤
2.滾筒軸承損壞，阻力過大
3.給煤不均勻
4.皮帶跑偏
1.停機(jī)后清理粘煤
2.聯(lián)系維修人員處理
3.調(diào)整給煤量使其均勻
4.及時調(diào)整
皮帶上有規(guī)則劃痕
1.工作段清掃器調(diào)整不當(dāng)
2.堅硬物體卡住皮帶
3.倒料槽變形與皮帶之間間隙太小
4.除鐵器清除的鐵件未及時清除
1.聯(lián)系檢修調(diào)整清掃器
2.檢查清除之
3.聯(lián)系維修人員處理
4.檢查清除鐵件
1.4電磁除鐵器操作
1.4.1操作前的準(zhǔn)備
1)      檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。
2)      檢查除鐵器上所吸物是否清除。
1.4.2正常操作
1)      經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。
2)      本機(jī)運行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。
1.4.3維護(hù)與保養(yǎng)
1)      本機(jī)工作時應(yīng)可靠接地。
2)      要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。
3)      勵磁線圈要定期除塵，可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。
4)      要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風(fēng)與干燥。
5)      完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。
1.4.4特殊情況的處理
1)      吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。
2)      設(shè)備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。
2.崗位安全規(guī)程
2.1設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理和清掃運轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。
2.2無論皮帶是否運轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機(jī)運送工具和其他物品。
2.3皮帶運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運轉(zhuǎn)部位的殘煤。
2.4皮帶工捅溜子時要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。
2.5不準(zhǔn)采用手拉動的方式幫助運輸皮帶啟動。
2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時，經(jīng)班長許可，系戴好安全帶，有人看護(hù)方可下去。
2.7檢修設(shè)備時，本崗位人員必須在場，與檢修人員配合檢修。
2.8皮帶檢修時必須切斷事故開關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)。
2.9非本崗位人員禁止開動崗位機(jī)電設(shè)備。
3.主要設(shè)備表

 

序號
設(shè)備名稱
型號規(guī)格
主要技術(shù)參數(shù)
電動機(jī)
設(shè)備附件情況
型號
功率
1
1#皮帶輸送機(jī)
TD75
B=1m L=122m
Y225M-4
45kw
配用減速機(jī)ZQ1000-50-5
5
2#皮帶輸送機(jī)
TD75
B=1m L=122m
Y225M-4
45kw
配用減速機(jī)ZQ1000-50-5
9
3#皮帶輸送機(jī)
TD75
B=1m L=185m
Y280S-4
75kw
減速機(jī)
10
4#皮帶輸送機(jī)
TD75
B=1m L=50m
Y180L
20kw
減速機(jī)
11
卸料小車
TD4F6-Ⅱ
　
 
 
 
12
5#皮帶輸送機(jī)
　
B=1000m L=100.6m
Y225M-4
5kw
配用減速機(jī)ZQ1000-50-V
15
6#皮帶輸送機(jī)
TD75
B=1m L=192m
Y225M-4
90kw
配用減速機(jī)ZQ1000-50
16
卸料小車
TDS6F6
　
　
　
　
20
電磁除鐵器
RCDO-10
　
　
　
　
 
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