1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 帶式輸送機(jī)運(yùn)輸應(yīng)遵循GB/T14784 的有關(guān)規(guī)定。
2.2 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套 等 勞 動(dòng) 防 護(hù) 用 品。員 工 著 裝 必 須 要 三 緊；女 工 發(fā) 辮 必 須 盤 在 安 全 帽 內(nèi)，不 準(zhǔn) 穿 短 褲、高 跟 鞋、拖 鞋。
2.3 帶式輸送機(jī)應(yīng)具有相應(yīng)的防止逆轉(zhuǎn)、急停開關(guān)、跑遍等措施，并應(yīng)有制動(dòng)裝置及清理膠帶和滾筒的裝置及密封除塵系統(tǒng)，線路上應(yīng)有信號(hào)、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置。
2.4 檢查給料、下料漏斗，以防堵塞，檢查滾筒及托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)熱、異常聲響等。防止破碎機(jī)漏斗部件脫落及上方鐵器落入皮帶上撕裂皮帶。
2.5 開車前，要先啟動(dòng)除鐵器和除塵設(shè)備，要全面檢查驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、首尾輪、膠帶、礦倉等部位是否有人及障礙物，經(jīng)確認(rèn)整個(gè)皮帶廊無閑雜人和障礙物后，方可發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并按著中控室指令進(jìn)行開停車。
2.6 膠帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘坐，跨越、穿越皮帶或在皮帶上行走，不得運(yùn)送規(guī)定以外的其他物料。禁止手與肌體觸及運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶或用隨意物件處理皮帶打滑與跑偏。
2.7 及時(shí)處理礦石中的非破碎物、雜物，如來不及處理應(yīng)及時(shí)通告相關(guān)機(jī)臺(tái)并向中控室匯報(bào)。
2.8 膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入驅(qū)動(dòng)輪安全護(hù)欄內(nèi)作業(yè)。
2.9 處理機(jī)臺(tái)故障時(shí)，必須拉下急停開關(guān)，把設(shè)備開關(guān)撥到零位，懸掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)；問題處理完后，按程序解除警示標(biāo)志。
2.10 及時(shí)開停膠帶機(jī)頂部的噴水降塵系統(tǒng)。
2.11 膠帶不能啟動(dòng)或打滑時(shí)、嚴(yán)禁用腳蹬、手推拉或桿子壓等辦法處理。
2.12 帶卸料小車的帶式輸送機(jī)的軌道應(yīng)有行程限位開關(guān)。并始終保證其靈敏可靠。
2.13 清除輸送帶、傳動(dòng)輪和改向輪上的雜物時(shí)應(yīng)停車，嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦或處理嚴(yán)重跑偏等。
2.14 輸送帶運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近嬉鬧和奔跑。嚴(yán)禁在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作。嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理輥、筒及托架上粘結(jié)的礦泥。
2.15 清理漏斗時(shí)，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。
2.16 皮帶應(yīng)空載啟動(dòng)。停車時(shí)待運(yùn)輸物料處理完畢后方可停機(jī)。
2.17 卸料小車布料要均勻，嚴(yán)禁料倉單一或不均勻給礦。
2.18 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.19 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)。