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化合操作工安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年10月02日

1. 投料前的準備
檢查減速機油位是否正常,檢查螺絲是否堅固。
2. 投料
1) 向化合槽內(nèi)加入一定量的陽極液,開動攪拌機。
2) 緩慢加入計量好的濃硫酸。
3) 按一定配比加入錳礦粉,加入速度以不冒槽為限。
4) 補加陽極液至額定高度。
3. 中和除鐵
1) 浸出近終點,緩慢加入一定量的二氧化錳礦粉。
2) 緩慢加入配制好的氨水,調(diào)整溶液PH值至規(guī)定值。
4. 出料
1) 檢驗溶液已無Fe2+存在。
2) 溶液PH值已達規(guī)定值。
3) 通知壓濾車間進行壓濾。
5. 凈化除雜
1) 向凈化槽加入規(guī)定量的溶液,開動攪拌。
2) 按規(guī)定用量加入緩沖劑和凈化劑。
3) 反應達終點檢驗已無重金屬。
4) 通知壓濾崗位進行壓濾。
6. 運行中注意
1) 穿戴好防酸、堿手套、膠鞋和防毒面具;
2) 減速機、電動機有無異常的響聲,并通知當班值班長或電工及時處理。如出現(xiàn)異常響聲或漏油,應立即停機。
3) 減速機油箱有無漏油現(xiàn)象。
4) 反應槽有無冒槽現(xiàn)象,如出現(xiàn)冒槽現(xiàn)象,應立即停止投料,并通知附近操作工迅速撤離現(xiàn)場。
7. 停機
1) 正常停機時應將槽內(nèi)物料排完后方可停止攪拌。
2) 事故停機時應迅速通知當班領(lǐng)導或電工前來處理。
 

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