1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。
        2.規(guī)程主體
        本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。
        2.2 崗位職責(zé)
        2.2.1 負(fù)責(zé)來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細(xì)度達(dá)到技術(shù)要求。
        2.2.2 熟練掌握粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
        2.2.3負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
        2.2.4負(fù)責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
        2.2.5 認(rèn)真填寫各項(xiàng)操作記錄，努力萬成車間、工段下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。
        2.2.6認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
        2.3  安全操作要點(diǎn)
        2.3.1 經(jīng)常檢查電機(jī)電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機(jī)的震動(dòng)情況，按時(shí)做好各項(xiàng)記錄。
        2.3.2 在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打開粉碎機(jī)門。
        2.3.3 在正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)和停車。
        2.3.4 粉碎機(jī)停車后，嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時(shí)清掃機(jī)內(nèi)余煤。
        2.4 操作技術(shù)指標(biāo)
        粉碎細(xì)度（0-3毫米粒度級(jí)）>85%
        2.6.1正常操作
        2.6.1.1 開車前，認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機(jī)內(nèi)的余煤及雜物，堅(jiān)查溜槽是否暢通，自動(dòng)翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。
        2.6.1.2 啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。
        2.6.1.3 接到開車信號(hào)后，啟動(dòng)粉碎機(jī)。
        2.6.1.4 在開停機(jī)時(shí)，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時(shí)立即采取措施排除故障。
        2.6.1.5在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要隨時(shí)注意聽電機(jī)聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
        2.6.1.6 街道停機(jī)指令后 ，按停機(jī)按鈕，停除塵風(fēng)機(jī)。
        2.6.1.7風(fēng)碎機(jī)停機(jī)后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)余煤。
        2.6.2 特殊操作
        2.6.2.1 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開關(guān)至于停機(jī)位置，然后查明原因排除故障。
        2.6.2.2 粉碎機(jī)工作電流超過規(guī)定值時(shí)，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。
        2.6.2.3 風(fēng)碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應(yīng)立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機(jī)。
        2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時(shí)，應(yīng)停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
        2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時(shí),應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機(jī)清理?xiàng)l篩.