一、安全注意事項
        1.鉆床操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，方可上崗，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員上崗操作，以免發(fā)生事故。
        2.操作前操作人員必須熟悉本鉆床的結(jié)構(gòu)、性能及設(shè)備故障排除等，將鉆孔尺寸控制在機器能力范圍內(nèi)，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
        3.操作人員必須按要求穿戴好工作服、安全帽、防護眼鏡等防護用品，操作時不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物，禁止長發(fā)者操作設(shè)備。
        4.非機修、電工人員不得隨意拆卸該設(shè)備，除作業(yè)人員嚴(yán)禁他人接觸操作箱、控制盤、變頻器等危險部位。
        5.嚴(yán)禁操作、機修人員身體進入機器的可動部位，維修前，請務(wù)必按操作規(guī)程事先切斷電源，終止供氣，確認停止后，由專人看護，方可進行維修作業(yè)。
        6.任何人不得隨意改造外殼、腳踏開關(guān)、控制線路及機器的性能，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
        7.設(shè)備發(fā)生異常故障時，操作人員應(yīng)立即按安全急停開關(guān)。
        二、安全操作須知
        1.開機前先檢查各機器部件是否正常，電源、氣源是否通暢，設(shè)備內(nèi)外是否存在油污、雜質(zhì)，操作前必須保持設(shè)備的完好，工作環(huán)境的整潔及安全通道的通暢。
        2.接通電源后，機器試運轉(zhuǎn)，觀察動力主軸的運轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機是否正常，夾緊油缸、鎖緊油缸是否靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后，方可運行操作。
        3.根據(jù)下料單的加工尺寸編制加工程序，并選擇正確的鉆頭直徑、主軸轉(zhuǎn)速及進給速度，確保鉆床正常工作。
        4.嚴(yán)禁將大塊成團的鐵屑一次性的清理到排屑器的排屑鏈板上，否則會使排屑器發(fā)生堵塞或者使排屑器損壞。
        4.工件鉆孔前，須確保支承條須躲開所要加工的孔的位置，否則當(dāng)工件鉆透后，鉆頭不能快速返回，將破壞工件支承條和柜式支承架。
        三、維護和保養(yǎng)
        1.設(shè)備操作人員應(yīng)對設(shè)備的維護要點進行深度了解，按使用說明書對設(shè)備定期做好保養(yǎng)工作。
        2.設(shè)備使用N32耐磨液壓油，操作人員應(yīng)適時向油箱內(nèi)加入液壓油，使油量不少于80升，箱內(nèi)液壓油每年更換一次。
        3.操作人員須檢查油泵出油壓力是否處于設(shè)定壓力（6Mpa），如有變化需進行調(diào)整，油箱上的空氣過濾器每年清潔一次。
        4.該設(shè)備盡量選用防銹性比較好的冷卻液，操作人員須適時向水箱內(nèi)補充冷卻液，使容量保持200升左右。
        5.操作人員須定期按使用說明書的要求，給設(shè)備各機械傳動部位注入潤滑油，使各傳動部位正常工作。
        6.機修、電工人員須定期按使用說明書的要求，對設(shè)備做定期的檢查、保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
        7.設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員必須立即停止操作該設(shè)備，并由專業(yè)機修。電工人員進行檢查及維護后，經(jīng)專業(yè)人員同意操作后，方可進行操作；操作人員不得隨意拆卸設(shè)備各部件，違者后果自負。
       
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