1、機(jī)組操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握設(shè)備的性能、原理、操作方法才能上崗，否則不得操作。
         2、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，熟悉安全防護(hù)措施。
         3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，設(shè)備運(yùn)行中不能脫崗、串崗。
         4、嚴(yán)格按設(shè)備的技術(shù)要求和操作程序操作設(shè)備，加強(qiáng)巡查和維護(hù)保養(yǎng)，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修人員進(jìn)行修理。
         5、各種電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，要由電工專門修理，運(yùn)行中工作室內(nèi)嚴(yán)禁外人進(jìn)人。
         6、機(jī)組在啟動(dòng)前各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。先全部開啟采暖供回水閥，啟動(dòng)循環(huán)泵前先開進(jìn)水閥啟動(dòng)后逐步開啟泵的出口閥、供水閥，嚴(yán)禁斷水運(yùn)行，此時(shí)注意泵的啟動(dòng)電流是否超過額定值，當(dāng)冷側(cè)系統(tǒng)壓力趨于穩(wěn)定時(shí)，再逐步開啟熱側(cè)系統(tǒng)或進(jìn)水閥或疏水閥。
        7、當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，定時(shí)記錄各點(diǎn)溫度壓力。
        8、停運(yùn)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)氣閥和疏水閥，循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行，供水溫度降至<70℃時(shí)停泵。
        9、冬季停運(yùn)時(shí)，必須關(guān)閉各個(gè)口閥，將水放凈。
        10、在機(jī)組允許的溫度、壓力下運(yùn)行，對(duì)板式換熱應(yīng)定期維修、清洗。
        11、機(jī)組首次運(yùn)行24小時(shí)后在熱態(tài)下將板壓換熱器壓緊螺栓、擰緊一次。
             12、倒泵的操作過程：需倒泵時(shí)，先將備用泵盤車（臥式循環(huán)泵打冷卻水管）后開進(jìn)水閥，送上電源，啟動(dòng)循環(huán)泵，緩慢開啟出水閥門，觀察備用泵的運(yùn)行情況，然后，停運(yùn)行泵，關(guān)閉泵的出水閥門、進(jìn)水閥門，將備用泵的電流電壓調(diào)整到正常范圍，定時(shí)記錄情況。
        13、突發(fā)停電時(shí)的緊急處理
        1、關(guān)閉一次水閥門
        2、關(guān)閉循環(huán)泵出水閥，將循環(huán)泵電源開關(guān)撥至零位
        3、聯(lián)系停電事故原因，到重新送電后運(yùn)行。
        14、水錘現(xiàn)象
        當(dāng)壓力管道中的流體因某些原因而產(chǎn)生流速的急劇變化時(shí)，由于流體的慣性作用而引起管道的流體壓力急劇變化，這種現(xiàn)象作為水錘現(xiàn)象。
        在熱水供熱系統(tǒng)中，為了減小事故停泵水錘，可以在循環(huán)水泵的壓水管和吸水管之間設(shè)置一帶止回閥的泄壓旁通管。在循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，由于水泵出水側(cè)水壓高于吸水側(cè)的水壓，止回閥呈急劇降低，而吸水側(cè)壓力則大幅度增高，在此壓差作用下，循環(huán)水泵吸水側(cè)管路中的水即推開止回閥至泵出水側(cè)的管網(wǎng)系統(tǒng)，從而降低了吸水側(cè)管網(wǎng)中壓力增高的幅度，減少和防止了水錘的危害。