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平臺(tái)式吸塵粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年07月11日
內(nèi)容:
1.    操作步驟。
1.1準(zhǔn)備過(guò)程。
1.1.1檢查電、水的狀態(tài),檢查電路的完整性,電路部分應(yīng)可靠接地。
1.1.2檢查傳動(dòng)皮帶松緊是否適宜,檢查機(jī)器所有緊固螺釘是否全部擰
緊。
1.1.3打開粉碎機(jī)門蓋,按清粉碎室內(nèi)的積存物和銹漬,如孔板的小孔
堵塞須用縫衣針或鋼絲穿通,銹漬嚴(yán)重的須更換孔板。
    1.1.4擺動(dòng)“T”錘要靈活,不靈活要拆卸清理,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1—2圈。
    1.1.5檢查門蓋密封橡皮圈是否放正,然后將門蓋推進(jìn)關(guān)緊,同時(shí)鎖緊,左右膠木手輪均勻壓緊密封圈,門蓋與機(jī)體之間有1—1.5mm左右外緣空隙。
    1.1.6檢查加料器與料斗是否相碰,料斗下部出口與加料器槽底,一般相距25—40mm。
    1.1.7檢查操作間,設(shè)備、容器的清潔狀態(tài),檢查清場(chǎng)合格證,核對(duì)有效期,使用清場(chǎng)合格的設(shè)備、容器。取下標(biāo)示牌,掛上生產(chǎn)標(biāo)示牌,按生產(chǎn)指令填寫工作狀態(tài)。
    1.1.8按生產(chǎn)指令領(lǐng)取合格的原料,核對(duì)名稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量,除去外皮,稱得倒入潔凈容器內(nèi)。
    1.1.9將集粉袋系牢在細(xì)粉出口處。
    1.2操作過(guò)程。
    1.2.1將面板上鑰匙開關(guān)打開,電流指示燈亮。
1.2.2按下電機(jī)起動(dòng)按鈕,電機(jī)轉(zhuǎn)向與必須箭頭標(biāo)牌所指方向一致,同時(shí)打開循環(huán)水。
1.2.3使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常(約10秒鐘)均勻加料粉碎,均勻進(jìn)料,連續(xù)工作。
1.2.4出料前,讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,按停車鈕,使粉碎機(jī)完全停止后,再出料。
1.3結(jié)束過(guò)程。
1.3.1停機(jī)前應(yīng)停止加料,讓機(jī)器繼續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,以減少粉碎機(jī)內(nèi)殘留物。
1.3.2粉碎結(jié)束后,將細(xì)粉料轉(zhuǎn)至中間站,與中間站保管員進(jìn)行核對(duì)品名、批號(hào)、數(shù)量、毛重、凈重。
1.3.3按清場(chǎng)SOP進(jìn)行清場(chǎng),通知QA檢查員檢查合格后,填寫清場(chǎng)記錄,掛上清場(chǎng)合格證。
2.    操作標(biāo)準(zhǔn)。

 

項(xiàng) 目
標(biāo)   準(zhǔn)
生產(chǎn)能力
7—40kg/h(視物料而定)
粉碎細(xì)度
80—200目(視物料而定)
3.    操作過(guò)程的控制與復(fù)核。
3.1操作過(guò)程的控制。
3.1.1加料時(shí)應(yīng)先少量(逐步加大到可行的最大量根據(jù)不同物料和細(xì)度
要求進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
3.1.2控制與調(diào)節(jié)粉碎過(guò)程中的進(jìn)料速度。
3.2復(fù)核。
通過(guò)進(jìn)料與出料數(shù)量對(duì)物料平衡進(jìn)行復(fù)核,如有異常應(yīng)及時(shí)復(fù)查。
4.操作過(guò)程的安全注意事項(xiàng),勞動(dòng)保護(hù)。
4.1安全注意事項(xiàng):
4.1.1粉碎機(jī)應(yīng)安裝在干燥、無(wú)潮濕地方,地面要緊實(shí)平整。不準(zhǔn)有震動(dòng),搖晃。
4.1.2在接電源與試車前,要檢查各螺栓是否固牢,各零件有否零件有否損壞。
4.1.3在停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間后再開機(jī)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)器是否正常。
4.1.4不允許在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整。
4.    2勞動(dòng)保護(hù)。
4.2.1粉碎間應(yīng)有通風(fēng)裝置,吸塵裝置。
4.2.2操作區(qū)應(yīng)配備消防器材。
5.    異常情況處理和報(bào)告。
在生產(chǎn)中如設(shè)備發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)停機(jī),通知設(shè)備部及時(shí)進(jìn)行維修。
6.    設(shè)備的清洗保養(yǎng)和維修。
6.1設(shè)備清洗保養(yǎng)。
6.1.1經(jīng)常掃刷灰塵擦拭設(shè)備、無(wú)附著物、見本色。如粉碎停機(jī)使用,粉碎室內(nèi)的積粉殘?jiān)謇砀蓛?,保持機(jī)器清潔。
6.1.2使用一段時(shí)間后,打開軸承上的遮板對(duì)前后軸承加潤(rùn)滑脂,對(duì)滑軸的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位加滴滑油。
6.2設(shè)備維修。
7.工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。
7.    1工藝衛(wèi)生
7.1.1物流程序:物流通道與人流通道分開。
7.1.2物凈程序:原料     前處理    操作區(qū)
7.1.3空氣要求:應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵、除濕設(shè)施。
7.1.4人凈標(biāo)準(zhǔn):一般生產(chǎn)區(qū)操作人員應(yīng)按要求進(jìn)行清潔。衛(wèi)生地面
無(wú)積水、無(wú)積料、無(wú)雜物、窗明、壁凈無(wú)浮塵、無(wú)霉斑無(wú)滲漏、無(wú)不清潔死角。操作間嚴(yán)密無(wú)其它蚊蟲。保持運(yùn)輸通道的清潔、暢通。
 
 
 
 
 
 
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