一、啟動前的準(zhǔn)備
        1、通知濕蒸汽發(fā)生器值班工人啟動空氣壓縮機(jī)。給控制儀表、氣動閥供給穩(wěn)定汽源，氣壓大于0.6MPa。
        2、檢查生水泵、軟化泵、鹽水泵和增壓泵的潤滑情況，手動盤車三周以上。
        3、檢查濃鹽水箱的液位及濃度，要求濃度大于24％，液位在一半以上。
        4、控制盤上各開關(guān)應(yīng)處于斷開位置。
        5、PBA應(yīng)處于運(yùn)行位置（ON），電源的開關(guān)打開。PC控制時(shí)，應(yīng)合上PC電源的空氣開關(guān)；PC處于運(yùn)行狀態(tài)，A、B兩組一組處于運(yùn)行，另一組處于準(zhǔn)備位置。
        6、檢查鹽水泵、鹽水箱的液位及濃度，要求液位在二分之一至三分之二。
        7、配制好各化驗(yàn)藥品。
        二、運(yùn)行操作
        1、打開生水泵入口的閥門。打開一級罐入和二級罐出口的手動閥。
        2、合上生水泵空氣開關(guān)，合上藥劑空氣開關(guān)，合上鹽水泵空氣開關(guān)。
        3、控制盤上生水泵撥在自動位置，啟動生水泵。
        4、A、B兩族排氣閥排氣，一、二級取樣口閥門打開，放水10分鐘后，化驗(yàn)水樣硬度為0ppm時(shí)，打開所需運(yùn)行一組二級罐出口手動閥。
        5、若出口給水硬度在0.5ppm以上，查找原因，使出口水合格后方可供水。
        三、化驗(yàn)
        1、每班化驗(yàn)一次生水硬度，含鐵量和PH值，更換水源應(yīng)及時(shí)化驗(yàn)。
        2、每小時(shí)化驗(yàn)一次給水硬度，當(dāng)有硬度時(shí)，應(yīng)立即更換合格一組供水，該組應(yīng)馬上進(jìn)行再生，合格后待用。
        3、PC控制時(shí)，如果周期流量未完需進(jìn)行再生，可將控制盤上再生選擇開關(guān)打至手動，再將再生啟動一停止開關(guān)手柄打至停止，待10秒鐘后另一組由準(zhǔn)備進(jìn)至運(yùn)行。原運(yùn)行一組再生，指示燈在反洗位置，此時(shí)將再生選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至自動，啟、停開關(guān)手柄轉(zhuǎn)至啟動。
        4、每小時(shí)化驗(yàn)一次給水含氧，若除氧器出口含量超標(biāo)，可啟動藥劑泵加Na2SO3除氧，Na2SO3過剩量控制在7-10mg/L。
        5、若加EDTA除殘硬，每小時(shí)化驗(yàn)一次給水的EDTA過剩量，使其在0.1 mg/L以內(nèi)。
        6、每小時(shí)化驗(yàn)一次蒸汽干度，若發(fā)現(xiàn)大于80％或小于要求指標(biāo)，及時(shí)通知濕蒸汽發(fā)生器運(yùn)行進(jìn)行工況調(diào)整。
        7、以上工作可以根據(jù)當(dāng)時(shí)需要增加測定次數(shù)。
        四、再生
        （1）正常情況采用自動再生，若一級出口硬度＞5ppm，二級出口硬度＞0.5ppm時(shí)應(yīng)進(jìn)行人工再生。
        （2）在生前要取樣分析硬度。
        （3）再生進(jìn)鹽5分鐘后，測定稀鹽水濃度，要求稀鹽水濃度為10%。
        （4）反洗時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查反洗水質(zhì)情況，如果排污水混濁，要加長反洗時(shí)間。
        （5）再生后，化驗(yàn)水質(zhì)硬度是否合格。
        （6）再生后，若一、二級軟水器出口硬度仍未下降，應(yīng)及時(shí)采取解決措施。能停爐則停爐檢查，以保證鍋爐安全運(yùn)行。
        五、加藥
        （1）啟動藥泵，調(diào)整加藥量和化驗(yàn)EDTA、Na2SO3的過剩量，使其符合要求。
        （2）加NaOH時(shí)，應(yīng)變加邊調(diào)整藥泵沖程。
        六、停運(yùn)操作
        1、若再生時(shí)，可再生完停運(yùn)。
        2、關(guān)閉供水閥門，若投除氧器可先關(guān)閉其出口閥門，停除氧器。
        3、將原水泵開關(guān)打至OFF位置，關(guān)閉泵入口閥門。
        4、各泵開關(guān)撥至停的位置，斷開各泵的空氣開關(guān)及總電源開關(guān)。
        5、關(guān)好控制盤動力盤的門。