1 開機(jī)前勞動保護(hù)用品穿戴整齊，必須檢查輪胎的規(guī)格與設(shè)備所安裝的輪稠規(guī)格是否相符。
2 開機(jī)前檢查設(shè)備各部位機(jī)械、電氣、安全防護(hù)裝置及安全連鎖裝置等是否齊全、靈敏可靠。
3 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)移動安全防護(hù)門，不允許將手伸向輥道，輥道上不準(zhǔn)放任何雜物。
4 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，認(rèn)真觀察機(jī)器運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不正常的振動、動作或聲音等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，找維修人員修復(fù)。
5 開機(jī)工作后，要嚴(yán)防兩條胎同時(shí)進(jìn)入機(jī)器，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即緊急停機(jī)。
6 輪胎進(jìn)入設(shè)備后，所有動作都是自動進(jìn)行，不要去干擾輪胎的運(yùn)動，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)機(jī)。
7 設(shè)備在自動程序運(yùn)行時(shí)，各傳動和移動部件會隨時(shí)按自動程序工作，操作人員嚴(yán)禁接近、靠近設(shè)備或各部件運(yùn)行范圍內(nèi)，以防發(fā)生人身事故。
8 當(dāng)輪胎因故被卡住時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人、使用專用支架，再去取出輪胎。
9 分級裝置是平動式的，嚴(yán)禁將手放在分級輥的平動輥道上。
10 當(dāng)對本機(jī)在通電情況下校正、調(diào)節(jié)時(shí)，斷電掛牌并有人在旁監(jiān)護(hù)。
11 當(dāng)校正氣動機(jī)構(gòu)時(shí)，必須關(guān)閉電源和氣源，以防由于限位開關(guān)或電磁閥突然動作發(fā)生意外事故。
12 任何時(shí)間不得隨意更改計(jì)算機(jī)內(nèi)的設(shè)置數(shù)據(jù)，需要變動時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
13 輪胎潤滑部位旋轉(zhuǎn)時(shí)，不可將手放在它的前面。當(dāng)調(diào)節(jié)潤滑部位的高度時(shí)，必須關(guān)閉主機(jī)，方可進(jìn)行。
14 設(shè)備在運(yùn)行中不可亂動鍵盤和觸屏?，F(xiàn)場人員必須走規(guī)定通道嚴(yán)禁穿越設(shè)備。
15 操作運(yùn)輸帶時(shí)，要先檢查電源按鈕是否正常，電機(jī)是否正常，人靠進(jìn)運(yùn)輸帶推放輪胎時(shí)要注意與運(yùn)輸帶保持200MM以上距離，以防止動輸帶夾帶衣服等物造成傷害。
16 本機(jī)的電、油、氣管路內(nèi)設(shè)有安全系統(tǒng)不可更改。如發(fā)生異常，必須由專業(yè)人員處理，以防受到傷害。
17 在出胎口和傳送輥旁工作時(shí)，要設(shè)安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，絕對不許其他任何人操作機(jī)器。檢查橫向跳動裝置是否得當(dāng)，如不得當(dāng)應(yīng)調(diào)整，防止損壞部件。
18 機(jī)器在運(yùn)行過程中，不可打開均勻機(jī)安全門，更不能用手觸摸電路板。
19 在維修調(diào)節(jié)時(shí)，人不能直接站在傳送輥上。
20 在標(biāo)志器瓶中加油時(shí)，不可踩在機(jī)器上加油。
21 操作時(shí)思想集中，互相配合好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)按動停止按鈕或緊急停車按鈕。
22 清掃衛(wèi)生停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人、使用專用支架、開具作業(yè)票。
23 嚴(yán)禁非專業(yè)人員維修設(shè)備，設(shè)備維修必須停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人，使用專用支架。
24 嚴(yán)禁非專業(yè)人員維修設(shè)備，設(shè)備維修必須停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人，使用專用支架。
25 涉及到焊接作業(yè)時(shí)，要與安全部門溝通好并經(jīng)批準(zhǔn)后再按相關(guān)程序進(jìn)行操作。
26 成品均勻檢查推放輪胎時(shí)，要按照成品推運(yùn)胎崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行