1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝硝酸銨加料崗位安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝硝酸銨加料崗位的操作及安全要求。
2 引用文件
QG/LQM.JZG.64—2013《多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝制造工藝規(guī)程》
3 操作目的
將多孔粒狀硝酸銨經(jīng)過(guò)斜螺旋和水平螺旋加入到現(xiàn)場(chǎng)混裝車(chē)的主藥箱里。
4 質(zhì)量控制指標(biāo)要求
4.1 原材料質(zhì)量要求
4.1.1多孔粒狀硝酸銨
4.1.1.1多孔粒狀硝酸銨應(yīng)符合HG/T3280-2011要求,具體見(jiàn)表1。
表1 多孔粒狀硝酸銨指標(biāo)要求
指 標(biāo) 名 稱(chēng)
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指 標(biāo)
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一等品
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合格品
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硝酸銨含量(以干基計(jì),%) ≥
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99.5
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游離水分(%) ≤
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0.1
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0.3
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吸油率(%) ≥
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8
7
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粒度(ø0.50~2.50mm,%) ≥
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95
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90
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10%硝酸銨水溶液PH值
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4.0
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疏松堆密度(g/cm3)
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0.73~0.86
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顆粒平均抗壓碎力(N)
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5
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注:游離水含量以出廠檢驗(yàn)為準(zhǔn)。
4.1.1.2 多孔粒狀硝酸銨進(jìn)廠檢驗(yàn)硝酸銨含量、游離水含量、10%硝酸銨水溶液PH值、粒度。游離水含量一項(xiàng)不作為驗(yàn)收依據(jù)。
4.1.1.3 檢驗(yàn)方法按HG/T 3280-2011、GB 2945和GB 2947的規(guī)定執(zhí)行。
5 崗位操作要點(diǎn)
5.1 開(kāi)工準(zhǔn)備
5.1.1 準(zhǔn)備好多孔粒狀硝酸銨加料記錄、工藝卡片。
5.1.2 檢查多孔粒狀硝酸銨質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不合格品,不準(zhǔn)投入使用,并及時(shí)匯報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。
5.1.3 按需要量準(zhǔn)備好多孔粒狀硝酸銨。
5.1.4 加多孔粒狀硝酸銨前檢查多孔粒狀硝酸銨加料口和螺旋輸送機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)異物,潤(rùn)滑部位應(yīng)注油,并開(kāi)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常無(wú)問(wèn)題后準(zhǔn)備加料。
5.1.5 加料前先打開(kāi)工房門(mén),先通風(fēng)15分鐘。
5.2 操作要求
5.2.1 混裝車(chē)加完柴油后,司機(jī)將混裝車(chē)開(kāi)到多孔粒狀硝酸銨加料工房,到達(dá)指定位置,做好接料準(zhǔn)備,通知加料工加料。
5.2.3 加料工做好加料前一切準(zhǔn)備。
5.2.4 先開(kāi)水平螺旋輸送機(jī),再開(kāi)斜螺旋輸送機(jī)。
5.2.5 螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將規(guī)定量的合格多孔粒狀硝酸銨加入投料口,經(jīng)螺旋輸送機(jī)加入到混裝車(chē)的主藥箱內(nèi)。
5.2.6 嚴(yán)格按當(dāng)班炸藥混裝車(chē)需要的多孔粒狀硝酸銨的數(shù)量進(jìn)行下料,螺旋機(jī)內(nèi)當(dāng)班不存料。
5.2.7 整理好用后的多孔粒狀硝酸銨包裝袋,放在指定位置。
5.2.8 根據(jù)加料情況做好記錄。
5.3 工藝異?,F(xiàn)象的處理
5.3.1 螺旋輸送機(jī)有異常聲音,立即停車(chē),及時(shí)查找原因,上報(bào)有關(guān)部門(mén)。
5.3.2 突然停電,關(guān)閉總電源,停止一切操作。
5.4 停工停產(chǎn)要求
5.4.1 正常停工:當(dāng)班操作結(jié)束時(shí),要將螺旋輸送機(jī)內(nèi)的多孔粒狀硝酸銨出凈,關(guān)閉開(kāi)關(guān),夜班結(jié)束要進(jìn)行一次全面檢查,關(guān)好門(mén)窗關(guān)閉總電源;
5.4.2 長(zhǎng)期停工,將螺旋輸送機(jī)內(nèi)的多孔粒狀硝酸銨全部清除,工房及設(shè)備要徹底刷洗,計(jì)量器具等妥善保管,并且需經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)檢查符合停工要求。
6 安全操作要求
6.1 操作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位,穿戴好完整的勞動(dòng)護(hù)具。
6.2 硝酸銨加料口周?chē)鷳?yīng)保持清潔,嚴(yán)禁加料過(guò)程中混入線頭、紙片、塑料薄膜等可燃物和沙石鐵質(zhì)物等硬性雜質(zhì),注意檢查扒袋工具是否放在指定位置。
6.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)將手伸入,不準(zhǔn)在設(shè)備上走動(dòng),不準(zhǔn)進(jìn)行清掃和檢修。
6.4 長(zhǎng)期停產(chǎn)時(shí),必須將機(jī)器設(shè)備中的硝酸銨全部清除,徹底沖刷設(shè)備。
6.5 操作時(shí)門(mén)窗不得插上插銷(xiāo),門(mén)口過(guò)道必須暢通。
6.6 工房和設(shè)備每班至少清理一次,每周進(jìn)行一次小清掃,每個(gè)月要進(jìn)行一次大清掃。
6.7 檢修設(shè)備時(shí),必須拉下總電源或本機(jī)電源,并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。
6.8 工房和休息室的熱源上不準(zhǔn)堆放物品。
6.9 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須關(guān)閉手機(jī)等無(wú)線通訊設(shè)備,操作時(shí)嚴(yán)禁佩帶首飾、手表等物品。
6.10 消防設(shè)備、器材、工具要保持良好有效,并有專(zhuān)責(zé)管理,操作者應(yīng)熟知使用方法。
6.11 定員定量