1、開機前檢查壓縮空氣壓力是否正常，一般在0.6Mpa以上；檢查氣管是否有漏氣、跑氣現象。
        2、檢查機械部件有無損壞，裁刀是否上位，傳送帶上是否有異物，磁性遞布裝置是否完好，接頭機是否在上位。
        3、啟動裁刀主電機是噪音較大，噪音逐漸變細減小直至消滅方為正常；電機啟動時間約為40s。
        4、檢查各部分光電開關是否指示正常。
        5、機器運行前，必須將所有安全光電開關復位。
        6、導開裝置上料時，對于上料小車不可用力過猛，以防將糾偏電機、氣缸撞壞，或者改變裁斷角度。
        7、裁斷角度更換時，需清理設備導開小車周圍障礙物，以防撞壞設備。
        8、鋼絲簾布導開時，應盡量將簾布放在整行輥的中心，以便于BST糾偏裝置的糾偏。
        9、鋼絲簾布導開時，注意將簾布頭部壓住，防止撞壞光電檢測開關；請勿把手放在壓輥之下，以防擠傷。
        10、導開簾布時，由于墊布可能帶高壓靜電，用手接觸墊布之前，需對墊布放電。
        11、倒卷簾布時，將儲布環(huán)升起并鎖定，防止對簾布的拉伸。
        12、禁止將手放在裁刀之下，裁切時安全門內禁止人員停留，以防拾取器運轉時撞傷人。
        13、接頭機在自動狀態(tài)接頭時，禁止將接頭機護欄打開，手動調節(jié)接頭部位。
        14、禁止觸摸接頭機處的裁刀加熱器；裁刀使用后及時放回加熱器，切不可隨手亂放。
        15、整平輥表面需保持清潔，防止粘料。
        16、卷取時，將墊布安裝上，保證墊布與工字輪對正，然后將BST
        17、糾偏的邊緣傳感器對正墊布的邊緣，方能起到糾偏的作用。
        換卷取工位時，檢查導軌上是否有雜物。
        18、運輸帶上粘膠、塞膠，必須及時清理。
        19、人在安全護欄以內時，禁止將安全開關復位。
        20、工作完畢后，生產工器具集中管理，及時關閉設備電、水、風、汽開關，然后清理現場及周圍環(huán)境衛(wèi)生。