1、 上崗前勞保用品安全確認(rèn),是否穿帶齊全(工作帽、工作服、工作鞋、皮革護(hù)手腕、口罩等)。
2、 開(kāi)機(jī)前,必須檢查各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好,符合潤(rùn)滑規(guī)程,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑符合規(guī)定。
3、 開(kāi)車(chē)前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物,指示燈、電流表三相啟動(dòng)是否正常。每班首次開(kāi)車(chē),必須實(shí)驗(yàn)緊急剎車(chē)是否可靠(制動(dòng)后前輥空車(chē)回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò)四分之一周)達(dá)不到靈敏可靠的,必須選擇《橡膠加工設(shè)備安全技術(shù)革新匯編》的內(nèi)容改進(jìn)。平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。
4、 如兩人以上操作,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后,方可開(kāi)車(chē),有投料運(yùn)輸帶必須使用運(yùn)輸帶。
5、 調(diào)整輥距要平衡,嚴(yán)禁偏輥操作。
6、 料粘架子時(shí),不準(zhǔn)站在架子上用力拉料,防止跌倒摔傷。
7、 投料時(shí)身體與輥筒間隙必須保持一定距離,以防手指扎入輥筒,在拉料時(shí)要注意腰扭傷,同時(shí)要防止連續(xù)膠片粘牢料架,帶入輥筒砸傷人。
8、 加料時(shí),先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。
9、 操作時(shí)要?jiǎng)潱ǜ睿┑叮笊鲜帜媚z,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。
10、 如遇膠料跳動(dòng),輥筒不易扎膠時(shí),嚴(yán)禁用手壓膠料。
11、 推料時(shí)必須半握拳,不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn)。摸測(cè)輥溫時(shí)手指必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
12、 割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須在輥筒下半部分進(jìn)刀,割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。
13、 打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷重量不準(zhǔn)超過(guò)25kg。拿回料嚴(yán)格按工藝要求。
14、 輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車(chē)處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
15、 膠料搭上運(yùn)輸帶運(yùn)送至下一部車(chē)時(shí),思想要集中,防止手卷入運(yùn)輸帶造成傷害。
16、 如遇帶料停車(chē),應(yīng)將車(chē)上的膠料割下后方可開(kāi)車(chē),清理夾板內(nèi)膠料時(shí),用力適中,防止碰傷手和腰部。
17、 運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。
18、 嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐。
19、 推拉車(chē)輛時(shí)要注意周?chē)闆r,防止壓、砸傷人。裝料時(shí)防止偏重、翻車(chē)傷人。
20、 遇到突然停車(chē),應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、氣閥門(mén)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。
21、 排除生產(chǎn)故障時(shí),必須切斷電源,掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌并設(shè)立專(zhuān)人監(jiān)護(hù)確認(rèn)安全后方可作業(yè),設(shè)備故障及時(shí)報(bào)修。
22、 劃皮刀、鐵棒等工具,應(yīng)放在固定地方,以防落入輥筒。
23、 任何雜物落入車(chē)內(nèi),應(yīng)及時(shí)關(guān)車(chē)取出。
24、現(xiàn)場(chǎng)人員服從安排,配合要默契,嚴(yán)格執(zhí)行四不傷害原則。
25、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,按要求填寫(xiě)各類(lèi)崗位記錄。工作結(jié)束,清理設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門(mén)。