一、一般規(guī)定
1.掘進機司機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓并考試合格后持證上崗。
2.掘進機司機必須熟知所有儀表和控制手柄（按鈕）的位置和操作方法。熟悉掘進機的結(jié)構(gòu)及工作原理，了解設(shè)備性能、液壓系統(tǒng)的構(gòu)成，并能正確、迅速地判斷以及處理一般故障。
3.掘進機設(shè)一名正司機負責操作設(shè)備，另設(shè)一名副司機負責拉電纜水管。
二、操作程序
1.開機前檢查
（1）檢查電控箱是否處于可靠的鎖緊位置。
（2）檢查電控箱上控制開關(guān)手柄是否均處于“0”位。
（3）按下緊急停止按鈕SB1，把隔離開關(guān)QS的手柄置于“合”的位置，然后將緊急停止按鈕SB1拔出。
2.開機、停機
接通：將開關(guān)箱上的電源控制開關(guān)SA1向右旋轉(zhuǎn)45º至“通”位置，接通前級開關(guān)，向掘進機供電。電壓表PV指示。36V照明等回路絕緣正常，照明燈EL1、EL2、EL3亮。
分斷：將電源控制開關(guān)SA1向左旋轉(zhuǎn)至“斷”的位置，或按下緊急停止按鈕SB2、SB1均可切斷向掘進機供電的前級開關(guān)。
（1）油泵電機的起停：將油泵啟動按鈕SB6按下，油泵電機啟動并自保。將油泵停止按鈕SB7按下，油泵電機停止運轉(zhuǎn)。
（2）切割電機的起停
①低速啟動：油泵啟動后，將高低速選擇開關(guān)SA2打到“低速”位置，按下SB4切割啟動按鈕，蜂鳴器發(fā)出8-10S的預警信號，切割電機低速啟動并自保。
②高速啟動：將SA2打到“高速”位，按下SB4啟動按鈕，蜂鳴器發(fā)出8-10S的預警信號，切割電機高速啟動并自保。
③停止：按下切割停止按鈕SB5，切割電機停止運轉(zhuǎn)。
（3）備用電機的起停
①啟動：油泵啟動后，將備用電機啟動按鈕SB8按下，備用電機啟動并自保。
②停止：將備用電機停止按鈕SB9按下，備用電機停止運轉(zhuǎn)。
三、注意事項
1.嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》要求進行掘進作業(yè)。
2.啟動油泵電機前，應檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄，必須處于中間位置。
3.切割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能貼靠工作面。
4.根據(jù)煤或巖石的硬度，掌握好切割頭的切割深度和切割厚度，切割頭進入切割時應點動操作手柄，緩慢進入煤壁切割。
5.調(diào)動機器前進或后退時，必須收起后支撐，抬起鏟板。
6.切割部工作時，若遇悶車現(xiàn)象應立即脫離切割或停機，防止切割電機長期過載。
7.對大快掉落煤巖，應采用適當方法破碎后再進行裝載。
8.液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的壓力不準隨意調(diào)整，若要調(diào)整時應由專業(yè)人員進行。
9.注意觀察油箱上的液位液溫計，當液位低于工作油位或油溫超過規(guī)定值（70º）時，應停機加油或降溫。
10.開始切割前，必須保證冷卻水從噴嘴噴出。
11.機器工作過程中若遇到非正常聲響和異常現(xiàn)象，應立即停機查明原因，排除故障后方可開機。
12.操作機器時，保持和兩幫有適當?shù)木嚯x，防止有電纜或管路被擠壓。若出現(xiàn)此情況必須立即停機并及時維修處理。
13.定期檢查個開關(guān)手柄、按鈕是否靈活、可靠，動靜觸頭是否良好，接觸器等電氣是否正常。各種保護裝置嚴禁甩掉不用。
14.周期性檢查箱體外殼有無損傷，電纜在進出線裝置中固定是否牢靠。
15.油泵啟動前，蜂鳴器報警延時3S后無故障正常啟動，提醒非工作人員遠離工作現(xiàn)場。
16.巷道中有淋水時，必須及時采取措施保護電控箱、接線腔、電氣控制操作控制臺、液壓油箱等，防止進水受潮。
17.在發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其他緊急情況下，可采用緊急停車手段，使機器停機。