1、本裝置輸入單相交流50HZ、380V,一次額定電流54A。二次額定直流輸出電壓72KV,二次最大輸出電流200mA,在運(yùn)行中不準(zhǔn)超過(guò)上述指標(biāo)。
2、投運(yùn)本設(shè)備前24小時(shí),先給四個(gè)遠(yuǎn)紅外線加熱器通電升溫,升溫范圍先升至50℃之后應(yīng)按10-15℃時(shí)緩慢升至規(guī)定值120℃±20℃后恒溫12-24小時(shí)。
3、值班操作工給安全水封加水至溢流口。
4、空載試車(chē)或負(fù)載開(kāi)車(chē)前,值班操作工應(yīng)向沉淀極營(yíng)內(nèi)噴水一次(約10分鐘)使其表面盡量濕潤(rùn)。
5、開(kāi)車(chē)操作規(guī)程:
1)檢查工作完成后,將高壓隔離開(kāi)關(guān)從接地轉(zhuǎn)換至電場(chǎng)位置。
2)將控制屏本地-搖控開(kāi)關(guān)至本地位置。
3)將全波-脈沖開(kāi)關(guān)至全波位置。
4)將自動(dòng)-手動(dòng)開(kāi)關(guān)至自動(dòng)位置。
5)先合上控制回路電源開(kāi)關(guān),控制板±15V指示燈亮,再合主回路空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)主回路接通,指示燈亮。
6)按啟動(dòng)按鈕,調(diào)升壓電位器(順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行升壓,一般二次電壓升至40-50KV左右為宜,此時(shí)設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
7)停機(jī)操作順序:調(diào)升壓電位器(逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn))進(jìn)行降壓至零,再按停止按鈕,先拉下控制回路開(kāi)關(guān),再拉下主回路空氣開(kāi)關(guān)。
8)為防止沸騰爐剛升溫時(shí),爐氣中有可燃性氣體(如CO等)遇到電暈火花而引起爆炸。因此系統(tǒng)通氣后約5-15分鐘后,待爐出口煙氣中爐灰出現(xiàn)紅色,方可向電霧送電。
9)在每次開(kāi)車(chē)前,值班電工必須親自觀察四個(gè)絕緣箱的溫度指示值,必須在所規(guī)定的范圍內(nèi),并將高壓隔離開(kāi)關(guān),轉(zhuǎn)換至電場(chǎng)位置,將門(mén)鎖好,方可開(kāi)啟整流機(jī)組,否則不準(zhǔn)向電霧送電。
6、整流機(jī)組,電霧運(yùn)行中的注意點(diǎn):
1)整流機(jī)組在運(yùn)行中各值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)。
2)電霧在運(yùn)行中,嚴(yán)禁操作主回路空氣開(kāi)關(guān),沖洗電霧本體時(shí),必須停機(jī)沖洗,并將高壓隔離開(kāi)關(guān)至接地位置。
3)在升壓或運(yùn)行中,要注意電霧各部有無(wú)效電現(xiàn)象,如遇跳閘應(yīng)及時(shí)合上,如繼續(xù)跳閘應(yīng)查明原因處理后,方可送電。
4)嚴(yán)禁可燃?xì)怏w進(jìn)入電場(chǎng),如有特殊情況,必須先切斷電源及時(shí)檢查處理。
5)每次停車(chē)前待系統(tǒng)停止通氣后,即可降壓停機(jī),如需沖洗電霧,必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)至接地位置。
6)值班電工每小時(shí)巡回檢查機(jī)組一次,并將巡回檢查結(jié)果填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
7)每次開(kāi)停車(chē)之前值班操作工和值班電工及時(shí)取得聯(lián)系,緊密配合,完成開(kāi)停車(chē)任務(wù)。
8)焙燒工段應(yīng)盡量避免升華硫的產(chǎn)生,升華硫不易荷電,粘性大,易使電極肥大,除塵效率下降。
9)電霧應(yīng)每月停車(chē)一次,值班電工及時(shí)檢查整流機(jī)組的外觀,有無(wú)漏油現(xiàn)象和各聯(lián)接有無(wú)松動(dòng),擦凈整流機(jī)組和高壓瓷瓶的污物。值班操作工及時(shí)打開(kāi)上孔蓋沖洗電霧,并打開(kāi)下人孔蓋檢查處理電暈板集存的污物。
7、電除霧器出現(xiàn)以下情況之一時(shí),必須緊急停車(chē)處理。
1)當(dāng)電除霧器送不上電時(shí)。
2)電除霧器被負(fù)壓軸癟時(shí)。
3)整流機(jī)組產(chǎn)生短路,放電時(shí)。
4)整流機(jī)組室發(fā)生重大事故時(shí)。