1.崗位描述：
吹灰器的工作原理是利用高壓蒸汽的勢(shì)能，把粘附在鍋爐管子上的積灰吹落，為了保證吹灰效果，必須控制好吹灰器的蒸汽壓力和吹灰時(shí)間的各參數(shù)。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作吹灰器，使吹灰效果達(dá)到應(yīng)有要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)吹灰器的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制
|
序號(hào)
|
設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所
|
危險(xiǎn)源
|
可能造成的事故/傷害
|
可能傷害的主要崗位
|
危險(xiǎn)和有害因素分類
|
|
| |
|
1
|
吹灰器電控箱
|
電能漏電
|
觸電傷害
|
操作人員、輔助人員
|
違章作業(yè)、絕緣破損
|
|
|
2
|
蒸汽控制閥門
|
熱能
|
高溫傷害
|
操作人員、輔助人員
|
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
|
|
|
3
|
吹灰器
|
機(jī)械能
|
機(jī)械傷害
|
操作人員、輔助人員
|
管理缺陷、防護(hù)不到位
|
|
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 檢查吹灰器的機(jī)體及各連接連接閥門及部件有無(wú)松動(dòng)、是否密封。
4.1.2 檢查有關(guān)閥門及壓力表是否正常、靈活，所屬管路是否完好。
4.1.3 打開(kāi)疏水閥把管道的積水排干，緩慢微開(kāi)入蒸汽管道閥入汽暖吹灰器管道， 隨著溫度提高逐步加大，整個(gè)過(guò)程需要1-2分鐘，視生產(chǎn)實(shí)際情況而靈活掌握。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真操作，做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。
4．2作業(yè)過(guò)程安全操作要求
4.2.1 到定時(shí)吹灰時(shí)間時(shí)，根據(jù)鍋爐管子積灰情況，調(diào)節(jié)吹灰時(shí)間，使吹灰效果達(dá)到要求。
4.2.2打開(kāi)疏水閥把管道的積水排干，緩慢微開(kāi)入蒸汽管道閥入汽暖吹灰器管道，待管道預(yù)熱2分鐘后，關(guān)閉疏水閥，打開(kāi)吹灰器入蒸汽閥，合上電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)吹灰器吹灰（吹灰器往復(fù)一次后自然停止吹灰），吹完灰后，關(guān)閉蒸汽管道閥，打開(kāi)疏水閥，待壓力表顯示管道至零時(shí)，關(guān)閉吹灰器入蒸汽閥。吹灰結(jié)束后觀察吹灰效果如達(dá)不到要求，按以上步驟再吹灰一次。若有異常應(yīng)及時(shí)處理或反饋，并作好記錄。
4.2.3要求在吹灰效果達(dá)到要求后，只吹灰一次以利節(jié)能。
4.2.4 隨時(shí)掌握蒸汽流量及蒸汽壓力，以便提前作出反應(yīng)，更好地保持吹灰器的穩(wěn)定運(yùn)行。
4.2.5 及時(shí)排放管道積水，以免產(chǎn)生汽水共振影響設(shè)備安全運(yùn)行。
4.2.6中途需停用吹灰器時(shí)，應(yīng)先與司爐崗位聯(lián)系好再停用。
4.2.7停用的吹灰器按開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作要求檢查一次。
4.2.8在生產(chǎn)當(dāng)中若出現(xiàn)汽水共振或異常時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除故障。
4.2.9當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向當(dāng)班組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1吹灰結(jié)束后，先關(guān)閉蒸汽管道閥，打開(kāi)疏水閥，關(guān)閉吹灰器入蒸汽閥。
4.3.2通知司爐操作崗位。
4.3.3按規(guī)定做好交接班工作，交接班時(shí)，在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的吹灰器使用安全情況。
5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
個(gè)人佩戴好防護(hù)面罩、電焊手套和耳罩等防護(hù)用具。
6應(yīng)急措施
6.1第一時(shí)間報(bào)警；
6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。
機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
