1  范圍
       
        1.1  本標準規(guī)定了動力分場空壓站空壓機設備維護的技術(shù)條件和要求。
        1.2  本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場空壓站空壓機設備維護。 
       
        2 內(nèi)容
       
        2.1干燥：（對吸附劑進行干燥處理）
        采用自身干燥法將干燥空氣出口閥門關(guān)閉（不輸送成品空氣），再將再生氣管中孔板拿掉，或者將球閥全開，加大再生氣量，此時干燥器的負荷很低，底層吸濕量很少，較大量成品空氣去進行再生干燥，其干燥程度很高，經(jīng)過24小時干燥，待干燥空氣達到要求漏點后可關(guān)小球閥或者安裝上孔板后，吸附器就轉(zhuǎn)入正常吸附干燥操作狀態(tài)。
        2.2吸附劑的裝填及更換：
         吸附劑使用一段時間后（一般三年后），如成品氣漏點偏高，需從吸附筒中取出吸附劑檢查其是否被污染（顏色發(fā)黃），如被污染，則必須更換吸附劑。吸附劑從吸附筒下部放料口放出，從上部裝料口裝入。
        2.3除油過濾器（高效除油器）濾芯的更換：
             濾芯正常使用壽命一般為8000-9000小時，在使用中如果發(fā)現(xiàn)吸附劑在較短時間內(nèi)失效（漏點偏高），則說明進入過濾器的空氣含油量過大，濾芯已提前失效，應及時更換濾芯，同時檢查空壓機排油是否正常。
        2.4保養(yǎng)
        2.4.1常規(guī)的維護保養(yǎng)有以下幾點
        2.4.1.1設備運行時檢查冷媒低壓表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)?？諝庀到y(tǒng)中，冷媒低壓過低將會導致結(jié)霜或結(jié)冰，使壓力損失增大并可能導致壓縮機損壞。壓力過高將使系統(tǒng)的制冷量減少。
        2.4.1.2自動排水器的保養(yǎng)　　應每天檢查自動排水器排水情況，定期清洗排水器內(nèi)濾網(wǎng)，以免堵塞而失去排水作用；
        2.4.1.3電動排水器的保養(yǎng)
        建議您每次檢查壓縮空氣系統(tǒng)時，順便按幾下定時器上的手動測試按鈕（TEST）檢查電子排水器是否能正常得電排水。
        在使用電子排水器的過程中，應特別注意以下幾點：
        定時器上TEST薄膜開關(guān)是手動測試按鈕，每按動一次，排水器按照設定時間排放一次。此按鈕在日常工作中用于隨時檢查排水情況。
        電子排水器在使用中，可能會出現(xiàn)電磁閥關(guān)閉不嚴的情況，表現(xiàn)為一直漏氣，通常該故障并非排水器本身質(zhì)量所致，其原因是冷凝水太臟，其中的微小固體顆粒物進入閥芯與芯殼之間的間隙，將閥芯卡住。出現(xiàn)此故障時可用如下方法排除：
        反復多次按測試按鈕直至故障排除（此方法對大多數(shù)的閥芯卡住極為有效）。
        如以上方法不能奏效，則需拆開電磁閥，清洗閥芯。
        2.4.1.4組合式每次開機、關(guān)機請打開吸附塔下排污閥進行排污，須定時每日排污兩次以上。
        2.4.1.5機組內(nèi)部的保養(yǎng)
        在停機的時候，應定期對內(nèi)部機件做吸塵清洗處理，并注意保護制冷系統(tǒng)， 以免損壞。2.4.1.6隨時注意設備前后左右是否保持通風良好，并要避免陽光直曬和一切熱源。2.4.1.7在滿負荷情況下，檢查通過組合式氣流的壓力損失，如果比設計的值高 （0.035Mpa），請反向清洗空氣管路：將組合式從系統(tǒng)中脫離出來，堵上所有排水管路，向空氣系統(tǒng)中注入添加了清洗劑的水，保持4～6小時后用水泵使清洗劑從空氣出口注入，空氣出口排出，循環(huán)沖洗。最后用溫水沖洗干凈。
        電子排水器的清洗
        關(guān)閉過濾器，按測試（TEST）按鈕，確保電子自動排水器與空壓系統(tǒng)隔離（在零壓力下）；
        切斷電子自動排水器電源；
        松開并取下連接線圈、控制器、接線頭的長螺釘；
        松開線圈上防水螺帽取下線圈；
        用扳手松開鐵芯外殼，取下動鐵芯及彈簧；
        清洗電磁閥體、鐵芯外殼、鐵芯、彈簧；
        清洗好后按相反步驟重新裝回即可。