1、 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和主要性能參數(shù)和適用范圍等要求，嚴(yán)禁超性能、超范圍使用。
        2、 設(shè)備工作前要先認(rèn)真檢查地腳螺栓及襯板螺栓，筒體合口螺栓等聯(lián)接件有無松動(dòng)，缺少現(xiàn)象。
        3、 起動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)破碎機(jī)后的輸送設(shè)備，然后起動(dòng)破碎機(jī)，并檢查確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入破碎物料，投料要均勻，不得過載。
        4、 操作者在破碎機(jī)工作過程中，要經(jīng)常巡回檢查機(jī)體的穩(wěn)定性，并注意從機(jī)器運(yùn)行的聲音去判定機(jī)器內(nèi)的物料特征。
        5、 本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承的溫度（一般不得超過75℃）。
        6、 本機(jī)適應(yīng)破碎干脆性物料，進(jìn)料濕度一般不得大于3% ，當(dāng)粘濕物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，會(huì)粘附在轉(zhuǎn)子和反擊板上，影響破碎效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)器超載造成零部件的損壞，當(dāng)進(jìn)入粘濕物料時(shí)，破碎機(jī)內(nèi)的聲音由清脆變?yōu)闇亍?br />         7、 本機(jī)使用過程中，隨著錘頭，反擊板等易損件的磨損，排料粒度會(huì)逐漸變大，因此，當(dāng)排料粒度不能符合要求時(shí)，要及時(shí)打開機(jī)器檢查，如錘頭等磨損較嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。
        8、 生產(chǎn)過程中，排料口不得有堵塞現(xiàn)象，以免造成悶車發(fā)生事故。
        9、 停機(jī)前要先停止加料，并待破碎腔內(nèi)物料排凈無破碎響聲后方可停機(jī)。
        10、 當(dāng)本機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降，破碎腔內(nèi)有異常聲響，機(jī)體振動(dòng)及軸承溫度偏高等異常情況時(shí)，均應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因并排除故障后方可開機(jī)。
        11、 本機(jī)要定期檢查和保養(yǎng)，各軸承潤滑點(diǎn)每班加注潤滑油脂一次。
        12、 檢查設(shè)備應(yīng)在機(jī)器停穩(wěn)后并切斷電源時(shí)，方可打開機(jī)體進(jìn)行操作，控制柜上要掛“檢修作業(yè)牌”。
        13、 正常生產(chǎn)時(shí)，不得打開觀察孔和松開機(jī)體合口螺栓。
        14、 要確保皮帶護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施的齊全可靠及設(shè)備周圍環(huán)境清潔整齊。
        15、 操作者巡視設(shè)備的時(shí)間間隔不應(yīng)超過1小時(shí)。