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拋丸機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

  
評論: 更新日期:2013年05月28日

1. 操作者必須嚴格執(zhí)行專機專人培訓上崗,了解拋丸機結構、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴格穿戴好工作服、工作帽、護目鏡。
    2. 開機前,非操作人員遠離設備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
    3. 開機應注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15A以上),檢查輸鏈運轉方向,開機時遵循以下開機順序:
    風機-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關機:與上述程序相反。
    4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來調整進出口防護罩板的高度,并注意調高清理室出風口的高度,以免和工件相撞。
    5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。
    6. 嚴禁在設備運行時人員爬到設備上。出現(xiàn)故障時應緊急停車,并向設備管理部門匯報。
    7. 定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音異常時應立即停機維修。嚴禁地面潮濕,以防彈丸生銹。
    8. 工作結束,首先切斷電源,關閉氣源,并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理,以防人員滑倒。
    二、維修與保養(yǎng)
    1、日維修及保養(yǎng)     (拋丸清理機械部分)
    ①所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓油污松動;
    ②拋丸器內耐磨件的磨損情況,并及時更換已磨損件;
    ③拋丸室檢修門是否關緊;
    ④停機時,收丸螺旋是否升至最高位置;
    ⑤停機后,機內的丸料應全部輸送至丸料艙內,并且丸料總量應大于3噸;
    ⑥供丸管上的氣控閘閥是否關閉
    ⑦拋丸室內護板的磨損情況
    (電氣控制部分)
    ①檢查各限位開關、接近開關狀態(tài)是否正常;
    ②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常;
    2、旬維修及保養(yǎng)      (拋丸器及輸送系統(tǒng))
    ①檢查及調整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關;
    ②調整驅動鏈條的松緊程度,并給予潤滑;
    ③檢查滾刷的磨損情況,必要時給予調整;
    ④檢查拋丸器的完好性;
    ⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)
    ⑥檢查斗式提升機的料斗平皮帶,并給予調整;
    ⑦檢查斗式提升機皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落;
    ⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;
    ⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應規(guī)格的潤滑脂。
    (電氣控制部分)
    ①檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態(tài);
    ②檢查動力線及控制線的狀態(tài),有無損壞;
    ③各電動機分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺電機不少于5分鐘;
    ④檢查各進線處(電機)有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。
    3、月維修及保養(yǎng)  
    ①檢查所有傳動部分運轉是否正常,并潤滑鏈條;
    ②調整整個輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;
    ③檢查風機、風管的磨損和固定情況;
    ④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時處理。
    3、季維修及保養(yǎng)
    ①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;
    ②檢查所有電機、齒輪、和風機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;
    ③給拋丸機電機軸承更換新的高速潤滑脂。
    4、年度維修及保養(yǎng)
    ①為所有軸承補充潤滑油;
    ②檢查氣缸導氣管的銹蝕及內壁積油情況,若銹蝕嚴重,則更換,若積油較多,則清洗;
    ③檢查全部電機軸承;
    ④更換或焊補主拋射區(qū)室體護板;
    ⑤檢修PLC機的接觸可靠性。
 

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