操作規(guī)程：
1、開(kāi)機(jī)前，首先檢查并擰緊緊固件及氣動(dòng)系統(tǒng)管接頭。然后接通電源與氣源，開(kāi)機(jī)檢查各機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)功能是否正常，如異常，應(yīng)予排除。
2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)“啟動(dòng)”按鈕，然后按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)電機(jī)聽(tīng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常聲音并讓其空運(yùn)行一次。
3、按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后將型材放置到位。按下工作按鈕中任意一個(gè)，待夾緊氣缸將型材夾緊后，再按下另一個(gè)工作按鈕（注意：按下的兩個(gè)工作按鈕不要釋放），鋸頭工進(jìn)，動(dòng)作完成后釋放工作按鈕，鋸頭退回原位后夾緊氣缸回位，這樣就完成了一個(gè)工作過(guò)程（連續(xù)加工不必停電機(jī)）。
4、鋸切一根料測(cè)量其角度和長(zhǎng)度，如有長(zhǎng)度誤差則及時(shí)調(diào)整導(dǎo)料尺。
5、操作完成，按一下“電機(jī)停止”按鈕，然后關(guān)閉機(jī)器總電源。
6、放掉三聯(lián)體水杯里的水，用氣槍吹干凈料沫。
7、關(guān)閉總電源，關(guān)閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程：
1、關(guān)閉機(jī)器上的總電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈熄滅。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯(lián)體上的壓力表指針是否回零。
4、放掉三聯(lián)體水杯里的水（每班一次）
5、三聯(lián)體油杯要保持一定油量（32#機(jī)械油）
6、電控箱保持干凈（每班打掃一次）用氣槍吹干凈（斷電進(jìn)行）
7、導(dǎo)軌每班擦拭一次，用32#機(jī)械油涂勻。設(shè)備自帶注油裝置的每班注油一次。
8、機(jī)器上的緊固件定期檢查，防止松動(dòng)以免影響使用。
9、定期檢查噴霧冷卻液桶內(nèi)的冷卻液。
10、帶液壓站的設(shè)備，工作前要提前開(kāi)機(jī)預(yù)熱10分鐘。
11、鋸切類(lèi)設(shè)備禁止鋸切成捆的型材。
12、所有用電設(shè)備開(kāi)機(jī)前檢查電源電壓，是否缺相，電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。否 則會(huì)影響設(shè)備的正常使用和工作。
注意事項(xiàng)：
1、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況，立即按“急停開(kāi)關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、手動(dòng)調(diào)試時(shí)，必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割，否則會(huì)損壞鋸片。
4、因?yàn)樵O(shè)備中的伺服驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)停止的時(shí)間間隔要求至少三分鐘，所有控制系統(tǒng)通斷電時(shí)間不可太短，通斷次數(shù)不宜過(guò)頻。
5、所有接線及插頭不可帶電插拔。對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查，消除事故隱患。
6、如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū)時(shí)，應(yīng)按“電機(jī)停止”按鈕，關(guān)閉電機(jī)并按下“急停”按鈕，防止其他工人誤操作，損壞機(jī)器或傷人。
7、停機(jī)前，機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)行2分鐘，觀察機(jī)器技術(shù)狀況，確無(wú)異常后，關(guān)閉電源，切斷氣源停機(jī)。