一、起動前的準(zhǔn)備：
1．壓縮機(jī)啟動前必須通知曝氣池值班人員，預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。(根據(jù)需要和可能，還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)
2．檢查潤滑油箱油位，如不足必須補(bǔ)足。
3．檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。
4．開啟電除塵器處于工作狀態(tài)，檢查工作電流，正常值≯25mA。此時，電除塵器內(nèi)如有放電聲，電流表連續(xù)大幅度擺動，則暫時關(guān)閉電除塵器，請示上級。
二、壓縮機(jī)的啟動
當(dāng)以上各項均完成后，即可準(zhǔn)備啟動壓縮機(jī)
1．將低壓配電屏合閘送電。
2，將儀表柜上現(xiàn)場——遙控開關(guān)置于現(xiàn)場位置
3．將儀表柜的主開關(guān)置于“開”的位置。
4．用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時：輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。
5．檢查擴(kuò)壓器開啟度指示，應(yīng)在45％上。
6．檢查機(jī)油壓力和壓差。
機(jī)油壓力>1.5巴
機(jī)油壓差≯0.8巴
7．如以上各項正常，3分鐘后，“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動”綠指示燈亮，并且沒有消失，即可啟動主電動機(jī)。按下壓縮機(jī)啟動按鈕，主電動機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，卸載裝置口自動開關(guān)閉，輔助油泵自動停止工作，壓縮機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時應(yīng)注意機(jī)油壓力在1.5—2.5巴之間。小于l.2巴會警報。
8．如“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機(jī)，該燈又熄滅，則應(yīng)重新按下輔助油泵啟動按鈕，重復(fù)以上順序。
9．如在啟動輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況，有紅、黃報警燈亮，則應(yīng)停止輔助油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，查清原因并排除后，按下重置報警按鈕，消除報警再按下輔助油泵起動按鈕，重新按以上順序進(jìn)行啟動。
10．如因某些原因主電機(jī)沒有啟動成功，則必須過一小時后才允許再次啟動。
11．如一臺壓縮機(jī)起動前另一臺壓縮機(jī)已處于工作狀態(tài)，則必須將前一臺壓縮機(jī)的擴(kuò)壓器開啟度減小到45％后才允許起動這臺壓縮機(jī)。
三、壓縮機(jī)的運(yùn)行：
1．壓縮機(jī)的工作過程中，值班工必須經(jīng)常注意壓縮機(jī)的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機(jī)三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動。
2．一小時檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù)：
正常值：電除塵器工作電流25毫安：
電動機(jī)工作電流≯400A
進(jìn)風(fēng)溫度(實測)
進(jìn)風(fēng)壓力>900毫巴
出風(fēng)壓力≯0.68巴
機(jī)油壓力1.5—2.2巴
機(jī)油壓差0.2巴(不大于0.8巴)
機(jī)油冷卻器下限油溫度≯50C
機(jī)油箱油溫(實測)
3．任何一個安全裝置報警或切斷機(jī)器運(yùn)行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。
4．壓縮機(jī)值班工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時進(jìn)行送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量(增大擴(kuò)壓器開啟度)或減小風(fēng)量(減小擴(kuò)壓器開啟度)。
5．雙機(jī)關(guān)聯(lián)時，應(yīng)盡量使兩臺機(jī)工作狀態(tài)接近。
四、停機(jī)：
停機(jī)前，必須先通知各用氣部門作好準(zhǔn)備。
1．正常停機(jī)時，首先將擴(kuò)壓器開啟度減小到45％。
2．按下主電機(jī)停止按鈕，這時輔助油泵應(yīng)自動投入運(yùn)轉(zhuǎn)，并連續(xù)運(yùn)行5分鐘。
3．輔助油泵自動停止工作后，可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。
4．如有任何可能損壞壓縮機(jī)的情況發(fā)生時，值班人可迅速按下緊急停車按鈕，使壓縮機(jī)停車(盡量不用)。