1．管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。
　　 2．噴射機內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應(yīng)符合噴射機性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
　　3．作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
　　1）安全閥靈敏可靠；
　　2）電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；
　　3）各部密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù)；
　　4）壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；
　　5）噴槍水環(huán)（包括雙水環(huán)）的孔眼暢通。
　　4．啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。
　　5．機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時聯(lián)系，密切配合。
　　6．在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。
　　7．作業(yè)中，當(dāng)暫停時間超過1h時，應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
　　8．發(fā)生堵管時，應(yīng)先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。
　　9．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
　　10．停機時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。
　　11．作業(yè)后，應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。